KD11S模具钢哪里有
2019-11-21
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KD11S圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货
KD11S圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
KD11S板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货
KD11S板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板
KD11S产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售
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下面，有关KD11S化学成分及性能介绍：
KD11S进口模具钢
充分发挥 SKD11 的基本性能,被切削性有惊人的提升
是最新型的泛用冷作模具钢
卓越的加工性!
可延长工具寿命和改善加工效率。
切削加工面更细致。
热处理后仍可切削加工。
与SKD11 热处理条件相同
可延长工具寿命和改善加工效率。
切削加工面更细致。
热处理后仍可切削加工。
机械性能优于SKD11
优于SKD11的疲劳强度。
优于SKD11的韧性与耐磨性
KD11S是高周波KOSHUHA研究生产的最新型的泛用冷作模具钢，卓越的加工性,可延长工具寿命和改善加工效率,切削加工面更细致,热处理后仍可切削加工,与SKD11 热处理条件相同,可延长工具寿命和改善加工效率,切削加工面更细致,热处理后仍可切削加工,机械性能优于SKD11,优于SKD11的疲劳强度,优于SKD11的韧性与耐磨性.充分发挥SKD11 的基本性能,被切削性有惊人的提升。
KD11S是具有优良切削加工性的常用新型冷作工具钢，保持了SKD11钢的基本特性的专利钢。切削性能的提高主要因为控制了碳化物形态，从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率，如对铣床加工，在一定切削长度下切削速度比SKD11可相应提高50%。当进行车床加工时，切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工，如在热处理后得到60HRC下,仍可进行攻牙加工。刀具断损时的攻牙数相对于SKD11有明显提高。
该钢的热处理条件与SKD11相同，热处理后的变形情况也与SKD11相同，推荐的热处理工艺条件为: ①淬火：500/600℃第一次预热 →800/850℃第二次预热→1020/1040℃奥氏体化加热→油冷至200℃提出空冷；也可进行空冷淬硬或气淬。②回火：低温回火温度为 170~200℃；高温回火温度为500~530℃。注意，热处理后的切削加工是针对高温回火件而言。
该钢热处理后相对于SKD11具有高的疲劳强度和耐磨性。
出厂状态：HB210-240
材料特性：
1.卓越的加工性能。
2.卓越的热处理后的被切削性。
3.卓越的韧性。
4.卓越的耐磨性。
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KD11S硬度百科
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
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硬度分为：
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
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钢贸常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
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