42CrMo4

2 产生缓冷裂纹的原因：产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；第三层为下贝氏体加铁素体，由表及里的硬度检查见下表。

42CrMo4


材料号：1.7225
牌号：42CrMo4
标准：EN 10083-3 : 2006    
●特性及应用：42CrMo4材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：碳 C：0.38 - 0.45
硅 Si：≤0.4锰 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
铬 Cr：0.9 - 1.2
钼 Mo：0.15 - 0.3

42CrMo4

42CrMo4

了使用寿命。高速钢之所以优于其他碳素工具钢的原因是红硬性，碳素工具钢经淬火和低温回火后。在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的，这就了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好。弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体。影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性。一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。