EN1.4410 原装 

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  EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507）

通过使用EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507），您将获得一种不锈钢超级双相钢，它具有极高的抗各种腐蚀性能。它具有良好的可焊性，可以通过多种方法焊接。钢广泛用于例如螺旋桨轴，泵部件和活塞杆。

钢级EN1.4410（也称为UNS S32750，F53和2507）是一种超级双相不锈钢，其特征是铬，钼和镍的含量高于标准双相钢，从而提高了耐腐蚀性。这些钢是为在腐蚀性氯化物环境中应用而开发的。由于双相结构，它们还具有高机械强度和低热膨胀。

EN1.4410的一些典型应用领域是：

1、螺旋桨和泵轴

2、泵和阀门部件

3、石油和***工业

4、海水系统

5、制浆造纸业

6、化学工业

EN1.4410化学成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.015

铬 Cr：24.00~26.00

钼 Mo：3.00-4.50

镍 Ni：6.00-8.00

氮 N：0.24-0.35

良好的焊接性

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 EN1.4410 这是盐会因热成形工具而被氧化和腐蚀的原因，甚至是锋利的刀子燃烧。大多数不锈钢焊管都与氩弧焊或氩弧焊和等离子焊结合在一起。用于装饰的不锈钢焊接管需要在管的表面进行打磨和抛光。用于化工机械和锅炉热交换器的不锈钢焊接管要求将管的内壁焊接在一起。焊缝结构采用固溶处理，必须配备焊缝质量监控和无损检测系统。不锈钢焊管的应用前景．导热系数低双相不锈钢的开发始于1930年代，法国于1935年获得了项，双相不锈钢已经发展了三代。代双相不锈钢以1940年代在美国开发的329钢为代表。它包含高铬和钼，具有良好的局部耐腐蚀性，但碳含量高（≤0.1％c）。因此，焊接时的相平衡的损失和碳化物沿晶界的析出导致耐腐蚀性和韧性。

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