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X750合金?X-750是一种类似于合金600的镍铬奥氏体合金，但通过添加铝和钛可以沉淀硬化。它具有良好的耐腐蚀性和抗yang化性，并且在1300°F（700°C）的高温下具有高拉伸和蠕变断裂性能。该材料具有优异的抗松弛性并且是非磁性的。它具有良好的高温强度性能，可达1300oF（700°C），抗yang化性能可达1800oF（983?C）。Inconel X 750在yang化和还原条件下都能抵抗各种工业腐蚀。该合金在完全时效硬化条件下还具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性。
合金X750化学成分
Ni+Co：≥70%
Cr：14-17%
Fe：5-9%
Ti：2.25-2.75%
Al：0.4-1.0%
No&Ta：0.7-1.2%
Si：≤0.50%
S：≤0.01%
Cu：≤0.50%
C：≤0.08%
Co：≤1.00%
X-750合金的常见应用：
燃气轮机的热段中的结构构件，例如盘，推力反向器和管道
飞机结构
火箭发动机
核fan应堆
热处理固定装置
低温容器，弹簧和紧固件
具有热回火的线材配方，用于高温弹簧
标准库存规格
UNS N07750
AMS 5598
AMS 5542
ASTM B 637
ASME SB 637
W.Nr 2.4669
PWA-LCS
GE-S400/1000
RR SABRe Edition 2
DFARS Compliant
SAE AMS 5598
合金X750物理性质：
密度：8.26克/厘米3；
熔化范围：1395-1425°C；
X 750合金的力学性能和屈服强度 ：
拉伸强度，ksi：≥120；
屈服强度，ksi：≥60；
伸长率，％：30
X-750 B表面
X-750 加工类型：冷轧、光亮退火
X-750 状态特点：平滑、光亮、反光
X-750 主要内容：冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用氢或氮混合气氛，以防止退火过程中的yang化现象，也是后序再加工常用的表面加工。
上海威励新闻资讯参考：今天讲讲什么是双相不锈钢呢。
双相不锈钢(Duplex Stainless Steel，简称DSS)，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
双相不锈钢是不是也是一个统称？
双相不锈钢分为以下几类：类属低合金型，代表牌号UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)，钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)，PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)，有的也含钨和铜，PREN值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
该合金的焊接特性有什么？
双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近些年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。
影响双相不锈钢焊接质量的因素有哪些？
含N量影响：随着混合气体中 N2分压 PN2的增加，焊缝中氮的质量分数ω(N)开始迅速增加，然后变化很小，焊缝中的铁素体相含量φ(α)随ω(N)增加呈线性下降，但φ(α)对抗拉强度和伸长率的影响与ω(N)的影响刚好相反。双相不锈钢焊缝金属中含 N 量提高后可以改善接头的冲击韧性，这是由于增加了焊缝金属中的γ相含量。
热输入影响：焊接时如果热输入太大，焊缝热影响区范围增大，金相组织也趋于晶粒粗大、紊乱，造成脆化，主要表现为焊接接头的塑性指标下降。如焊接热输入太小，造成淬硬组织并易产生裂纹，对HAZ的冲击韧性同样不利。此外，凡影响冷却速度的因素都会影响到 HAZ 的冲击韧性，如板厚、接头形式等。
氢致裂纹：双相不锈钢焊接接头的氢脆通常发生于α相，且氢脆的敏感性随焊接时峰值温度的升高而增加。其微观组织的变化为:峰值温度增加，γ相含量减少，α相含量增加，同时由α相边界和内部析出的Cr2N 量增加，故极易发生氢脆。
应力腐蚀开裂：母材和焊缝金属中的裂纹都起始于α/γ界面的α相一侧，并在α相内扩展。奥氏体(γ)由于其固有的低氢脆敏感性，因此，可起到阻挡裂纹扩展的作用。由于DSS 中含有一定量的奥氏体，所以其应力腐蚀开裂倾向性较小。
威励特种不锈钢，双相钢有哪些牌号呢？主要牌号有以下这么多：
00cr22ni5mo3n、f55、2507、2205、saf2205、2209、f61、s409975、f51、f53、f60、00cr25ni7mo4n、s32205、saf2507、s31803
s32550、00cr25ni6mo3cu2n、00cr23ni5mo3n、00cr25ni7mo4wcun、00cr25ni7mo3.5wcun、s32705、s31500
