X40CrCoNb13-13
X40CrCoNb13-13 ——钢板：
X40CrCoNb13-13 从工艺——热轧和冷轧
X40CrCoNb13-13 从厚度——小于3mm为薄板，大于3mm为厚板
X40CrCoNb13-13 ——钢带
X40CrCoNb13-13 按厚度分为薄钢带（厚度不大于4mm）和厚钢带（厚度大于4mm）
X40CrCoNb13-13 按宽度分为宽钢带（宽度大于600mm）和窄钢带（宽度不大于600mm）
X40CrCoNb13-13 窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
X40CrCoNb13-13 按表面状态分为原轧制表面和镀（涂）层表面钢带
X40CrCoNb13-13 按用途分为通用和zhuan用（如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等）钢带
X40CrCoNb13-13 ——钢管
X40CrCoNb13-13 按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管
X40CrCoNb13-13 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
X40CrCoNb13-13 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管
X40CrCoNb13-13 ——钢棒
X40CrCoNb13-13 按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
X40CrCoNb13-13 按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
X40CrCoNb13-13 按表面状态分为黑棒和光亮棒
X40CrCoNb13-13 ——钢丝
X40CrCoNb13-13 按尺寸分类：有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
X40CrCoNb13-13 粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
X40CrCoNb13-13 按强度分类：有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
X40CrCoNb13-13 较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
X40CrCoNb13-13
牌号DIN:X40CrCoNb13-13
材料号W-Nr.:1.4960
执行标准材料号:—
碳 C:0.35～0.45
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
磷 P≤:0.030
硫 S≤:0.030
铬 Cr:12.5～13.5
镍 Ni:12.5～13.5
钼 Mo:1.80～2.20
其他(％):钴 Co 9.5～10.5,W 2.3～2.8,Nb/Ta 2.80～3.20
X40CrCoNb13-13 【供应】产地：进口、国产、德国、美国、日本
X40CrCoNb13-13 【供应】价格：电议
X40CrCoNb13-13 【供应】品牌：德国、日本、法国、美国、VDM、奥托昆普、新日铁
X40CrCoNb13-13 【供应】中厚板范围:厚度4.5-25.0mm,长1-6米,宽0.5-3m
X40CrCoNb13-13 【供应】圆棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
X40CrCoNb13-13 【供应】无缝钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
X40CrCoNb13-13 【供应】应用范围：普遍的应用于电力、石油化工、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
X40CrCoNb13-13 中厚钢板【供应】基础知识入门
X40CrCoNb13-13 【供应】中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，
X40CrCoNb13-13 厚度超过100.0mm的为特厚板。
X40CrCoNb13-13 【供应】中厚板主要用在建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。
X40CrCoNb13-13 普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。
上海威励新闻资讯参考：优质、高效、低稀释率的堆焊技术越来越多地被应用在各行各业，如垃圾焚烧系统、制造维修、船舶工程、电力、机械工业、石油石化行业等。载体有阀门、管道、管件、法兰和平板等。
一切抗腐蚀的合金理论上都可以用来堆焊：如Inconel 625、Incoloy 825、C276、Monel 400。掌控好这些材料的焊接工艺，可以经济地使用到材料的耐腐蚀性，高性价比为工业企业服务。
【典型案例】
垃圾焚烧发电是当前处理生活垃圾的有效办法，它具有减容化、无害化和资源化特点。由于垃圾成分的复杂性和不均一性，在焚烧过程中会产生各种强腐蚀性介质，主要为氯化物、硫化物。经分析垃圾炉焚烧烟气中的HCl和SO2含量，发现HCl含量明显高于SO2含量，所以主要以氯腐蚀为主。
【腐蚀分析】
Cl往往以气态HCl、Cl2和金属氯化物KCl、NaCl、ZnCl2、PbCl2等沉积物出现在焚烧环境中。
在焚烧炉的高温含氛中，除直接气相腐蚀外，这些金属氯化物低熔点灰分沉积盐与金属表层的氧化膜发生氧化还原反应腐蚀金属基体。
另外，还会与烟气中其他无机盐共同沉积在金属表面，形成低熔点共晶体，大大降低积灰的熔点，在高温的管壁上产生熔融性的腐蚀性盐，在积灰-金属交界面就会形成局部液相，形成电化学腐蚀氛围。
基体金属发生阳极溶解，相应气氛中的两种氧化剂O2和Cl2被还原，基体金属进一步被氧化并结合成疏松的氧化物粒子形式沉积，或与Cl-结合生成氯化物。
这样，随着腐蚀的进行，在熔融氯化物的外表面形成一层疏松的外氧化膜，由于金属离子在熔融盐中的扩散速度较大，这一电化学过程严重侵蚀锅炉的水冷壁、过热器等部位的金属构件，导致其性能提前退化及失效。
此外，垃圾炉中硫对换热面的腐蚀也是不容忽视的，硫的腐蚀主要是碱金属盐的热腐蚀，即Na3Fe(SO4)3及K3 Fe(SO4)3的腐蚀。
综上，垃圾炉受热面管在腐蚀环境中逐渐被侵蚀、消耗。同时，垃圾燃烧时产生的大量灰粉冲刷受热面管，对受热面管外表面造成不同程度的磨损。在多重因素共同作用下，受热面管从外向内不断地被氧化、腐蚀和磨损，使之逐渐减薄，当局部承受不了管内水汽压力时发生爆管。
【堆焊应用】
针对余热锅炉受热面管的腐蚀问题，通常采用在锅炉管外壁堆焊耐高温腐蚀镍基合金材料的方法，传统的堆焊方法对锅炉管基材损伤严重，且稀释率在10%～20%之间，难以满足使用要求。采用CMT（Cold
Metal Transfer）焊接系统，在锅炉受热面堆焊一层耐高温耐腐蚀镍基Inconel625材料，可有效解决受热面管的腐蚀问题，延长锅炉的使用寿命。
【效果分析】
垃圾焚烧发电厂采用CMT堆焊Inconel625镍基材料防护措施后，取得效果显著：
（1）在高负荷運行情况下，通常运行1年左右就要因为高温腐蚀爆管而进行换管，而采取该防护后，防护层使用寿命可达5年以上，实现了垃圾发电厂的安全生产稳定运行。
（2）解决了受热面腐蚀问题，其锅炉受热面的承受极限温度有明显提升，日处理垃圾量增加可达30%，取得了良好的社会效益。
（3）管壁积灰问题得到了很好改善，提高了热转换效率，从而提高了垃圾发电厂的发电量，经济效益显著。
