司太立Stellite 694
司太立Stellite 694 为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比，热处理一般可以通过不改变材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下：
司太立Stellite 694 整体热处理-- 退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
司太立Stellite 694 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
司太立Stellite 694 整体热处理-- 淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
司太立Stellite 694 整体热处理--回火----常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
司太立Stellite 694 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性
司太立Stellite 694 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等
司太立Stellite 694 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
司太立Stellite 694 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。
司太立Stellite 694 化学热处理--渗金属---
司太立Stellite 694 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
司太立Stellite 694 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
司太立Stellite 694
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
合号 化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他
Stellite 694 0.85 1.0 1.0 28.0 5.0 — 余量 19.5 ≤3.0 V1.0;B0.01
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上海威励新闻资讯参考：【1】或抛射除锈
或抛射除锈以字母“Sa”表示。有四个除锈等级：
Sa1轻度的或抛射除锈
在不放大的情况下，表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下，表面应无可见的油脂和污物，并且氧几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质，其残留物应该是附着牢固的。
Sa2.5 非常彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下，表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的或抛射除锈
在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂、污物，氧化皮，铁锈、涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色泽。
【2】手工和动力工具除锈
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。有二个除锈等级：
St2 彻底的手工和动力工具除锈
在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
St3 同 St2 ，但更为彻底，表面应具有底材金属光泽。
【3】火焰清理
在不放大的情况下，表面应无可见的油、脂、污物，氧化皮，铁锈、涂层和外来杂质，任何残留痕迹应仅为表面变色。
我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照表
注：SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级对比图如下：
