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GH4133直缝管就是焊缝是直线的焊管-威励金属集团
2020-07-03

GH4133

高温合金可供货详细规格:
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 GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,GH4133B合金是在GH4133合金基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度均在750℃以下,均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点;具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小;易于热加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用寿命成倍的增加,大幅度地提高了持久强度和塑性。两种合金适合于制造温度在750℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。威励金属主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。
  GH4133和GH4133B合金已用于制作多种型号航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件,批产使用情况良好。GH4133合金还用于制作飞机发动机和工业汽轮机的高温螺栓和拉杆等。
合金在700℃以上长期时效后,有η相在晶界上析出,3000h在晶界和晶内数量明显增加,出现η相较大的胞状群体。合金在700℃以上的持久塑性偏低,具有缺口敏感性。
GH4133高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
The most小   19.00   0.70 2.50   1.15                       
The most大 0.07 22.00 余 1.20 3.00 1.50 1.65 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
①GB/T 14997、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301规定的检验的杂质元素  摘自GB/T 14992,GH4133合金化学成分见表1-1, GH4133B合金化学成分见表1-2。杂质①元素有区别的摘自GB/T 14997、GJB 1953、GJB 3165A、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301。
GH4133B高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb Mg Zr B Ce Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
The most小   19.00   0.75 2.50   1.30 0.001 0.010                       
The most大 0.06 22.00 余 1.15 3.00 1.50 1.70 0.0100 0.100 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
GJB 1953、GJB 3165A、GJB 5280和GJB 5301规定的检验的杂质元素  热处理制度
  摘自HB/Z 140,GH4133合金各品种的标准热处理制度为:
  A 盘型锻件,1080℃±10℃保温8小时空冷+750℃±10℃保温16小时空冷,HBW 352~262;
  B 锻件,(1055~1075)℃保温(6~6.5)小时空冷+(740~760)℃保温(16~16.5)小时空冷
  C 棒材,(1070~1090)℃保温(8~8.5)小时空冷+(740~760)℃保温(16~16.5)小时空冷
  摘自HB/Z 140和GJB 1953A,GH4133B合金各品种的标准热处理制度为:
  A 盘形锻件,1080℃±10℃保温8小时空冷+750℃±10℃保温16小时空冷,HBW 352~262;
  B 棒材,1080℃±10℃保温8小时空冷+750℃±10℃保温16小时空冷,HBW 352~262;

(合金钢)元素性能一览表:

上海威励新闻资讯参考:
601合金,UNS 牌号为N06601,德标2.4851,是一款能在温度高达1180抗氧化性良好的镍铬合金。至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601合金依然能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。抗碳化性好。由于有较高的铬、铝含量,也常用于含硫气氛中抗高温氧化。在室温和高温时,601合金具有很好的机械性能 ,很好的耐应力腐蚀开裂性能。
以下红色部分为601合金的成分范围(数据节选自ASTM B168板材标准)。
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金加工和热处理
601合金合金在一般的工业过程中都易于加工。不过,由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的机器。
601合金预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,601合金合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉The most好要具有较精确的控温能力和较纯净的炉气成分。
若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉。但炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。燃烧火焰不能直接烧向工件。
601合金热加工
601合金合金合适的热加工温度为 1200-900, 冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到The most佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限。
炉子到温后,材料的保温时间为每 100mm 厚度 60 分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到The most低加工温度以下,应再次加热。
601合金冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,601合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于 10%时需要The most终固溶处理。
601合金热处理
601合金的热处理温度范围是920-980,The most合适为 950。
为得到高温持久的性能,601合金的高温固溶处理温度范围是1100-1180。采用水淬能得到The most大的抗蠕变性和 500-800之间The most少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。
601合金打磨
高温合金在工作中会形成一层氧化物保护膜。因此是否需要打磨要仔细核对。 
在 601合金 工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除, 需要用细砂带或砂轮打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
601合金机加工
601合金的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,601合金适合采用低表面切削速度和重进刀量。
601合金焊接
在焊接前,材料必须是退火或固溶处理态,表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围 25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。层间温度不超过120,  不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
焊条AWS A 5.11 ENiCrFe-3
焊丝AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金应用
601合金广泛应用于各种工业领域,如各种热、化学流程,污染控制和发电等。
汇总典型应用主要为以下方向:
热处理工厂用的托盘、筐及工夹具
钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带
氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格
排气系统部件
固体垃圾焚烧炉的燃烧室
管道支撑和烟灰处理部件
废气解毒系统部件
氧气再加热器

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