GH80A
GH80A 蒙乃尔MONEL 400/K-500、蒙乃尔、MONEL、镍铜合金
GH80A 产品名称 蒙乃尔MONEL 400/K-500
GH80A 国内通称 蒙乃尔、MONEL、镍铜合金
GH80A 各国标准 MONEL 400，STM B127，SME SB-127，MS 4554，JIS NW4400，UNS N04400，EN 2.4360，NCu28-2.5-1.5
GH80A MONEL K-500，UNS N05500，EN 2.4375，STM B 865
GH80A 主要成分 65Ni-32Cu-1Fe
GH80A 机械性能 抗拉强度：σb≥450Mp延伸率：δ≥30%
GH80A 材料说明 MONEL 400属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐yang化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中，MONEL 400也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如liu磺、氟化氢环境中。从零下到550℃高温都有很好的机械性能，易焊接。
GH80A 典型工况 氟，氢氟酸，氟化氢及衍生物
GH80A 应用领域 船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等
GH80A 配套焊材 蒙乃尔MONEL 400焊条（ENiCu-7），MONEL 400焊丝（ERNiCu-7）
GH80A 供货形态 板材、带材、棒材、管材（焊管和无缝管）、丝材、锻件、光棒、法兰、焊材
GH80A 蒙乃尔、MONEL、镍铜合金
GH80A
概述:
GH80A是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
1.1GH80A材料牌号GH80A。
1.2GH80A相近牌号Nimonic80A(英国)。
1.3GH80A材料的技术标准
1.4GH80A化学成分%
C Cr Ni Al Ti
0.04～0.10 18.0～21.0 余 1.00～1.80 1.8～2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
不大于
2.0 1.50 0.008 0.40 0.80 0.020 0.015 0.0005 0.0001 0.20 0.002
注:B按计算量加入，允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5GH80A热处理制度叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材:按表1-2的规定进行。
轧制环件:(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:
供应状态＋750℃±10℃，4h，空冷。
表1-2
材料类型 固溶处理制度 时效制度
热加工用热轧（或锻制）棒材 1080℃±10℃，8h，空冷 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
热加工用热轧（或锻制）棒材 按制度①或②进行①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定，油冷或水冷或空冷。（正常情况，d≥40mm，油冷）②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定，空冷+1080℃±10℃，保温30min，水冷
冷拉棒材 1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定，水冷或空冷。
表1-3
直径/mm 保温时间/h 直径/mm 保温时间/h
≤3 1 >6～12.5 4
>3～6 2 >12.5 8
表1-4
直径或较小截面尺寸/mm 保温时间/min 直径或较小截面尺寸/mm 保温时间/min
≤15 15～30 >15～25 30～45
1.6GH80A品种规格与供应状态供应直径d20～55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。
冷拉棒材供应直径8～45mm圆棒及内
GH80A 【供应】压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg、cm2甚至到630kg、cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。
GH80A 【供应】桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。
GH80A 【供应】要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
GH80A 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。
GH80A 【供应】要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
GH80A 锅炉钢板：
GH80A 【供应】用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。
GH80A 【供应】汽车大梁钢：用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较度和冷弯性能外，要求冲压性能好。
上海威励新闻资讯参考：（一）爆炸复合式
爆炸复合板的生产工艺是将复合层重叠置于基板上，复合层和基板之间间隔出一定的距离。复合层上面平铺炸-药，点燃炸-药爆炸的能量，使得上层复合层高速撞击下基板，瞬间产生高温高压使两种材料的界面实现固相冶金式焊接结合。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可达400 Mpa，足以用作后续设备加工需求。
爆炸复合板的生产一般在户外偏远工场进行，由于炸-药工作特性，对于天气有一定要求。这是影响其效率的一个因数。
（二）热轧复合式
热轧复合板工艺是以基板和复合层处于物理纯净状态，使用中厚板轧机或热连轧机轧制生产。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。热轧工艺使得复合板实现连续化规模化生产，不受天气限制，生产效率高，成本低，产品幅面大是它的主要特点。
（三）执行标准
以上两种复合板制造方法都执行GB/T-8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。
如今针对于压力容器用复合板，爆炸复合和轧制复合各自都有了各自的标准。2009年后，爆炸复合板执行的是NB/T47002-2009 压力容器用爆炸焊接复合板标准，其中按照复合层的不同，分别有不锈钢、镍基合金、铜材等四个分部分。YB/T4282-2012则是压力容器用热轧复合板的标准。这也说明了爆炸和轧制殊途同归，对于压力容器的制作是相同的，在技术和使用上并无二致。
（四）爆炸复合特点
爆炸复合与热轧复合板各自的工艺特点如何呢？
先说爆炸复合特点：
1、由于爆炸复合是冷加工，因此它可以生产多种金属复合板，如钛、铜、镍、铝等及多种有色金属。
2、爆炸复合可以生产金属复合板总厚度可以达到几百毫米厚的金属复合板，如一些大型水利项目底座和超厚管板等。但不适合生产总厚度小于8 mm的较薄的复合钢板。
3、爆炸复合利用炸-药的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内爆炸生产厂大小有上百家。
4、小规模生产和大规模制作都可以，如两三张管板、各种异形尺寸组合。
5、由于受天候和其他工艺条件的限制，爆炸复合生产效率较低。
（五）热轧复合特点
1、使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但上设备和热轧生产线投资大，因此生产厂家较少。
2、由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。
3、热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，可实现复合卷板生产，而后根据需要进行定尺长度，满足更多的用户需求。
4、受技术条件限制，热轧工艺直接生产钛、铜、铝等有色金属复合有待完善。
不难发现，两种生产工艺不同的复合板各有千秋、各具特色。让用户降低成本，合理使用材料这是根本。从成本核算上，轧制按照吨位计算。而爆炸是按面积计算。
业内专业人士观点：钢板越厚爆炸复合有优势，钢板越薄轧制复合方式占优，厚薄以20mm为界。如果后续会用到金属复合板，不妨比较一下。
