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Alloy 20环形锻件Alloy 20热处理后多少硬度呀
2020-07-24

Alloy 20

Alloy 20 产品状态规格:
Alloy 20 材料规格形式:
1、Alloy 20 板材及薄板(宽度2米以内)
Alloy 20 供货状态:热轧或冷轧,退火态,经酸洗处理
2、Alloy 20圆板和圆环
Alloy 20 供货状态:热轧或锻材,退火态,经酸洗或机加工车光。
3、Alloy 20 线材或丝材
Alloy 20 供货状态:光亮拉丝,1、4硬化至硬化,光亮退火态。
Alloy 20 规格:φ0.1-12.7mm,盘卷或直条
4、Alloy 20 棒材
Alloy 20 供货状态:锻材、轧材、冷拔料,退火态,经酸洗、机加工或打磨。
5、Alloy 20 锻件
Alloy 20 供货状态:按要求提供不规则形状的锻件。
6、Alloy 20 带材(宽度650mm以内,常备有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)


合金20不锈钢 是一种超级奥氏体不锈钢合金,专为***和其他不适合典型奥氏体不锈钢的腐蚀性环境提供强大耐腐蚀性。

我们的Alloy 20钢是一种解决应力腐蚀开裂的方法,当不锈钢被引入氯化物溶液时会发生这种情况。我们 为各种应用提供  Alloy 20钢,有助于确定当前项目的***数量。Alloy 20可用于各种应用,包括:控制阀,减压阀和离心泵。它由碳,铬,铜,铁,锰,钼,镍,磷,硅和硫组成。

为客户提供质优的Alloy 20制成的 型材参照执行UNS N08020和ASTM B473的高质量标准。

Alloy 20钢机械性能

条件:退火

**拉伸强度(PSI):80000

0.2%屈服强度(PSI):35000

伸长率(2in%):30

断面收缩率(%)

硬度HB:50

Alloy 20应用:

控制阀

泄压阀

离心泵

Alloy 20化学成份:

碳:≤0.070

铬:19.0-21.0

铜:3.0-4.0

铁:29.85-44.0

锰:≤2.0

钼:2.0-3.0

镍:32.0-38.0

磷:≤0.0450

硅:≤1.00

硫:≤0.0350

Alloy 20钢行业标准:

UNS N08020

ASTM B473

Alloy 20 表面状态:
Alloy 20 表面状态1U:热轧,未热处理,未除yang化皮,覆盖轧制yang化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。
Alloy 20 表面状态1C:热轧,热处理,未除yang化皮,覆盖轧制yang化皮。适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
Alloy 20 表面状态1E:热轧,热处理,机械除yang化皮,无yang化皮,机械除yang化皮,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。
Alloy 20 表面状态1D:热轧,热处理,酸洗,无yang化皮。通常绝大部分钢种的,保证好的耐腐蚀性进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。
Alloy 20 表面状态2B:冷轧,热处理,酸洗,精轧,比2D光滑,对大部分钢种来说普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的普通的表面,精轧和通过张力矫直。
Alloy 20 ①棒材:直径Ф1mm~Ф280mm;有特钢亮光棒;方棒;六角棒;八角棒;三角棒;异型棒;进口特钢;环保棒。
Alloy 20 ②板材:厚度0.1mm-38.0mm,宽


上海威励新闻资讯参考:
(一)爆炸复合式
爆炸复合板的生产工艺是将复合层重叠置于基板上,复合层和基板之间间隔出一定的距离。复合层上面平铺炸-药,点燃炸-药爆炸的能量,使得上层复合层高速撞击下基板,瞬间产生高温高压使两种材料的界面实现固相冶金式焊接结合。理想状态下,界面的每平方毫米的剪切强度可达400 Mpa,足以用作后续设备加工需求。
爆炸复合板的生产一般在户外偏远工场进行,由于炸-药工作特性,对于天气有一定要求。这是影响其效率的一个因数。
(二)热轧复合式
热轧复合板工艺是以基板和复合层处于物理纯净状态,使用中厚板轧机或热连轧机轧制生产。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果,提高结合强度,在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。热轧工艺使得复合板实现连续化规模化生产,不受天气限制,生产效率高,成本低,产品幅面大是它的主要特点。
(三)执行标准
以上两种复合板制造方法都执行GB/T-8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601-1990标准,主要技术指标相同或高于日本标准。
如今针对于压力容器用复合板,爆炸复合和轧制复合各自都有了各自的标准。2009年后,爆炸复合板执行的是NB/T47002-2009 压力容器用爆炸焊接复合板标准,其中按照复合层的不同,分别有不锈钢、镍基合金、铜材等四个分部分。YB/T4282-2012则是压力容器用热轧复合板的标准。这也说明了爆炸和轧制殊途同归,对于压力容器的制作是相同的,在技术和使用上并无二致。
(四)爆炸复合特点
爆炸复合与热轧复合板各自的工艺特点如何呢?
先说爆炸复合特点:
1、由于爆炸复合是冷加工,因此它可以生产多种金属复合板,如钛、铜、镍、铝等及多种有色金属。
2、爆炸复合可以生产金属复合板总厚度可以达到几百毫米厚的金属复合板,如一些大型水利项目底座和超厚管板等。但不适合生产总厚度小于8 mm的较薄的复合钢板。
3、爆炸复合利用炸-药的能量生产,对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少,国内爆炸生产厂大小有上百家。
4、小规模生产和大规模制作都可以,如两三张管板、各种异形尺寸组合。
5、由于受天候和其他工艺条件的限制,爆炸复合生产效率较低。
(五)热轧复合特点
1、使用大型中板轧机和热连轧机生产,因此生产效率高,供货速度快。产品幅面大,厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但上设备和热轧生产线投资大,因此生产厂家较少。
2、由于受轧钢压缩比的限制,热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板,也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。
3、热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下,可实现复合卷板生产,而后根据需要进行定尺长度,满足更多的用户需求。
4、受技术条件限制,热轧工艺直接生产钛、铜、铝等有色金属复合有待完善。
不难发现,两种生产工艺不同的复合板各有千秋、各具特色。让用户降低成本,合理使用材料这是根本。从成本核算上,轧制按照吨位计算。而爆炸是按面积计算。
业内专业人士观点:钢板越厚爆炸复合有优势,钢板越薄轧制复合方式占优,厚薄以20mm为界。如果后续会用到金属复合板,不妨比较一下。

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