Alloy 42
Alloy 42 TR表面
Alloy 42 加工类型：冷作硬化处理
Alloy 42 状态特点：根据材质及冷作量的大小而变化
Alloy 42 主要内容：对退火除磷或光亮退火的钢材进行足够的冷作硬化处理，大大提高强度水平。
Alloy 42 HL表面（拉丝面、发纹面）
Alloy 42 加工类型：冷轧、酸洗、平整、研磨
Alloy 42 状态特点：呈连续性磨纹状
Alloy 42 主要内容：用适当粒度的研磨材料进行抛光，使表面呈连续性磨纹。
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Alloy 42ALLOY 42
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ACI / CAST?
等级 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT?
UNS WROGRHT?
等级
ALLOY 42 - W 1.3917 - K94100 ALLOY 42
?
化学成分（wt％，典型值）
C 铬 Ni Mo 其他 PREN
<0.1 - 42.0 - 48.0Fe -
?
铸造zui小机械性能（在20°C，除非另有说明）
Rp?0.2?[MPa] Rm [MPa] A?％ 硬度[HB] 冲击功[J]
200 475 30 130-200 ?
?
物理特性（在20°C，除非另有说明）
显微 ρ[kg / dm?3?] α[μm/ m?K]（20 - 100°C） K [W / m?K] Cp [J / kg?K] 熔化ΔT[°C]
奥氏体 8.11 5.3 10.5 460 1435
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Alloy 42
Alloy 42 【日本钢厂】
Alloy 42 新日本钢铁（新日铁NSSC）
Alloy 42 川崎制铁（川铁Kawasaki Heavy Industries）
Alloy 42 住友工业（住金Sumitomo Metal Industries）
Alloy 42 日本钢管株式会社(NKK)
Alloy 42 神户制钢所（神钢KOBELCO）
Alloy 42 日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
Alloy 42 日本冶金（YAKIN）
Alloy 42 日本大同（DAIDO）
Alloy 42 日本日立（HITACHI）
Alloy 42 【美国钢厂】
Alloy 42 美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
Alloy 42 阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
Alloy 42 美国冶联(Allegheny Technologies)ATI
Alloy 42 美国SMC公司
Alloy 42 美国哈氏合金(HAYNES)
Alloy 42 美国Crucible熔炉斯伯
Alloy 42 美国芬可乐（FINKL）
Alloy 42 美国肯纳KENNAMETA
Alloy 42 【德国钢厂】
Alloy 42 德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
Alloy 42 德国布德鲁斯(Buderus)
Alloy 42 德国撒斯特(Saarstahl)
Alloy 42 德国葛利兹
Alloy 42 德国舒马赫
Alloy 42 德国蒂森克虏伯VDM
Alloy 42 【其他钢厂】
Alloy 42 瑞典山特维克（Sandvik）
Alloy 42 瑞典阿维斯塔（AVESTA）
Alloy 42 瑞典一胜百ASSAB
Alloy 42 奥托坤普（OUTOKUMPU）
Alloy 42 奥地利百禄
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威励集团资料参考：
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
它的主要成分是什么啊？
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，由于含有这些成分所以具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
各种元素在合金中的作用是什么呢？
硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善操作工艺性能。
铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性。
铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。
钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力
