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alloy 825合金用途alloy 825是什么标准

2020-07-24

alloy 825

alloy 825 为使材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比，热处理一般可以通过不改变材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下：

alloy 825 整体热处理-- 退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

alloy 825 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

alloy 825 整体热处理-- 淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

alloy 825 整体热处理--回火----常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

alloy 825 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

alloy 825 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

alloy 825 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

alloy 825 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。

alloy 825 化学热处理--渗金属---

alloy 825 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

alloy 825 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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alloy 825alloy 825/ 2.4858

alloy 825是钛稳定的全奥氏体镍 - 铁 - 铬合金，添加了铜和钼。alloy 825的特点是：

- 批准工作温度高达425°C的压力容器

- 良好的抗应力腐蚀开裂性

- 良好的抗yang化和非氧化热酸性

- 在室温和高达550°C的高温下具有良好的机械性能

- 令人满意的抗点蚀和缝隙腐蚀性

材料数据表

材料名称 2.4858

合金 alloy 825

EN材料符号 NiCr21Mo

UNS N 08825

ISO NiFe30Cr21Mo3

alloy 825的主要应用领域

使用825的典型示例如下：

- 化工厂

- LNG工艺（LPG）中的空冷换热器

- 磷酸生产中的热交换器，蒸发器，洗涤器，叉管

- ***酸洗线中的组分，如加***圈，罐，锅炉，篮子和链条

- 用于回收过程的各种介质的燃料元件，如溶解***和硝suan，***等

- 准备食材

- 海水冷却热交换器，海上管道，管道和***运行部件

alloy 825的化学成分

C Si Mn P S Cr Mo

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

0.025 0.5 1.0 0.02 0.015 19.5-23.5 2.5-3.5

Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % ≤ % ≤ % % % ≤ %

38.0-46.0 0.2 1.0 1.5-3.0 rest 0.6-1.2 0-0.006

alloy 825的特性

温度范围高达550°C

密度 8.1g/cm3

熔化范围 1370°C - 1400°C

alloy 825的断裂伸长率 30％

填充金属（用于焊接alloy 825）

alloy 825可以通过所有传统方法焊接。

建议进行以下焊接：

WIG / MIG2.4831

SG-NiCr21Mo9NbFilter Rod2.4621

EL-NiCr20Mo9Nb

交货规格：

板/板mm

2 - 15

精密带mm

0.2

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alloy 825

alloy 825 3#表面

alloy 825 加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光

alloy 825 状态特点：无方向纹理、不反光

alloy 825 主要内容：需方可zhi定抛光带的等级或表面粗糙度。由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合，若钢材或钢板制成的产品不进行加工或抛光处理时，建议用4号表面。

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威励集团资料参考：

5月29日下午1时28分，十九冶南京公司承建的印尼德信年产350万吨钢铁项目2×1780立方米高炉工程2号高炉本体炉壳顺利封顶，标志着2号高炉本体钢结构施工结束，施工重点转向炉顶钢结构及设备安装。

德信钢铁项目位于印度尼西亚中苏拉威西省莫罗瓦里青山工业园区，是印度尼西亚目前最大的高炉炼铁系统工程之一。2号高炉总体炉容1780立方米，高炉总共19段，炉体高度为35.92米，炉体最大直径为12.45米，炉壳壁厚40-80毫米，总重约500吨，最后一吊约30吨。

在印尼新冠肺炎疫情严峻的形势下，德信项目部一手抓疫情防控，一手抓施工生产，全体人员秉承“听党指挥、忠诚担当、拼搏奉献、勇创奇迹”坚毅质朴的“西部铁军”精神，不畏重重困难和挑战，克服了雨天作业，场地狭小等诸多不利因素。各区域主管工程师与各施工队伍紧密协调，同舟共济，以业主要求的进度计划为底线，以项目安全质量管理为准绳，做到安全、质量、工期、进度协调推进，形成了科学高效的施工局面。

此次高炉炉壳的成功封顶，为2号炉顺利投产、项目按期完工创造了有利条件。

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