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AlloyC-276材料状态AlloyC-276光亮棒
2020-07-24

AlloyC-276

AlloyC-276 奥氏体性能——导热性能差,耐热钢
AlloyC-276 奥氏体性能——比容较小,转变时产生体积膨胀,引起残余内应力
AlloyC-276 马氏体性能——低碳位错型马氏体脆性转折温度低,缺口敏感性低
AlloyC-276 铁素体性能——其有较低的热膨胀系数,较低的电阻率和较高的导热性。
AlloyC-276 双相体性能——屈服强度比奥氏体不锈钢高出一倍以上,抗拉强度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
AlloyC-276 双相体性能——在低应变速率下,双相不锈钢在800~1000℃的温度范围内,显示出超塑性的特性。

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AlloyC-276C276 / 2.4819

2.4819具有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力

值得一提的是C276也是在氧化和还原条件下对腐蚀性介质的特殊抵抗力

材料数据表

材料名称 2.4819

合金 AlloyC276

EN材料符号 NiMo16Cr15W

UNS N 10276

商标 Nicrofer?5716hMoW

DIN EN DIN EN 17744

AlloyC276的主要应用领域

AlloyC276通常用于化学和石化工业。该材料优选用于发生热污染的无机酸,溶液和有机酸(如yi酸和jia酸)和海水的情况。其他应用领域包括:

- 硫酸冷却器

- 纸浆和造纸工业,例如制浆和漂白容器

- 酸性气体的设备和部件

- 垫圈和特殊的回收加热器和风扇,用于连续湿式燃烧 - 烟气和脱硫

- 生产yi酸的反应器

- 生产和加工技术污染磷酸

AlloyC276的化学成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0.08 1.0 0.015 0.01 15.0-16.5

 

Mo Ni Co Fe W V

% % ≤ % ≤ % % %

15.0-17.0 Rest 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0.1-0.3

AlloyC276的特性

温度范围 湿腐蚀材料

密度 8.9g/cm3

熔化范围 1325 - 1370°C

合金59在室温下断裂伸长率: 30%

填充金属(用于焊接AlloyC276)

材料:

2.4607

覆盖电极:

材料

2.4609

2.4819

MIG / TIG

交货规格:

板/板mm

2 - 20

圆棒/坯料直径 毫米

6 - 76 / 115sq

精密带mm

0.2 - 0.5

交货时间短:

根据您的要求,板或板,管,法兰,锻造或模切环和圆坯,弯头,螺钉,螺母或垫圈。根据您的个人意愿,我们可以使用等离子或水刀切割我们的材料。我们的材料有2000x6000mm的超宽板。根据要求切割尺寸。

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AlloyC-276

AlloyC-276 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。
AlloyC-276 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
AlloyC-276 都在哪个领域使用呢?
AlloyC-276 ——飞机制造领域
AlloyC-276 ——航天航空领域
AlloyC-276 ——**领域
AlloyC-276 ——海洋工程离岸平台管道
AlloyC-276 ——核热电厂的烟气脱硫
AlloyC-276 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
AlloyC-276 都有哪些热处理方式?
AlloyC-276 ——固溶强化(强化基体的目的)
AlloyC-276 ——沉淀强化(通过时效处理以强化合金为目的)
AlloyC-276 ——晶界强化(只为改善晶界的强度和塑性)
AlloyC-276 ——yang化物弥散强化(通过粉末冶金方法的强化效应)

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威励集团资料参考:

渗氮不锈钢的使用范围
马氏体不锈钢中,1Cr13、2Cr13、3Cr13在30摄氏度以下,弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性,对盐水、淡水、水蒸气、空气等,也有充足的耐蚀性;Cr17、Cr17Ti可耐氧化酸类,如一定温度和浓度的硝酸,以及大部分有机酸和有机盐的水溶液;Cr17MoTi抗酸性更高,例如对有机酸,其耐蚀性甚至比1Cr18Ni9还好。奥氏体不锈钢中,以1Cr18Ni9Ti为代表,通常在强腐蚀介质中,特别是Cr18Ni12Mo2Ti,耐蚀性能更好,多用在低浓度硫酸,沸腾磷酸,醋酸,尿素,制碱等行业,用于饮食、制药业、产品更绿化。以上材料,经过离子渗氮处理后,均可达到表面强度效果,多用于离心泵的口环、轴保护套、叶轮、成磨环、柱塞泵的活塞、连杆套等,以及搅拌器下轴套、离心机推料盘、刮刀、以及高压阀座及阀杆等,寿命成倍增加。
失效分析在金属材料检测中的重要性 
在金属材料检测中,失效分析是一门新兴发展中的学科,在提高产品质量,金属材料检测技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。
具体检测项目
金相检验是一种常规的实验分析方法,它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。
反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于特殊情况,可采用微区化学成分分析。
失效分析的步骤
原始资料搜集、碎片/断片的选择和保存、失效部位分析,化学、物理、力学等试验分析,总额和分析。

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