M252镍基
M252镍基 钢材的密度和加入的合金成分有关。只要知道了合金钢的成分，就可以计算出钢材的密度了，误差比较小。有必要先来了解下成分：
M252镍基 ——棒材规格:
M252镍基 Φ10mm-300mm圆棒齐全，长度2米至6米
M252镍基 ——线材规格：
M252镍基 直条或盘圆：Φ5.5-25
M252镍基 ——板材/带材规格：
M252镍基 箔材：0.2mm以下
M252镍基 薄板：0.2-4.0mm
M252镍基 中板：4-20mm
M252镍基 厚板：20-60mm
M252镍基 特厚板：60mm以上
M252镍基 ——管材规格：
M252镍基 无缝管：可按客户要求订做
M252镍基 焊管：按客户要求订做
M252镍基 ——法兰规格：按客户要求订做
M252镍基 ——棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；
M252镍基 ——圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；
M252镍基 ——板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；
M252镍基 ——带材经冷轧、固溶、去yang化皮交货；
M252镍基 ——丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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M252镍基美国M252镍基沉淀硬化合金M252高温合金
编号：N07252
化学成分：
Cr：19.0
Ni56.5
Co：10.0
Mo：10.0
Ti：2.6
Al：1.0
Fe：<0.75
C：0.15
B:0.005
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M252镍基
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威励集团资料参考：
4.硬度要求与变形影响
不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，控制热处理变形在合理范围内。
5.热处理淬火油的选择方法
前面从热处理淬火工艺出发提到淬火油选择原则：淬火油冷却性能必须在达到要求的硬度（冷却速度要求快）和绝不允许产生裂纹，控制热处理变形在合理的小范围内（冷却速度要求慢）两者之间找到一种佳结合，而这个矛盾的冷却速度要求是对不同温度区间提出的要求，这就为热处理淬火油的研制提供了一种方向。鉴于检测条件限制，以前在工厂的热处理生产实践中我们只能根据通用知识及经验对淬火介质作一个大致的范围选择然后用试验来验证。冷却特性仪的广泛运用正是提供了一种检测工具分析手段，为我们优化淬火油的科学选择，分析对比给予帮助。我们可以有条件检测或委外检测或要求油品公司提供淬火油冷却特性检测数据报告，为淬火油的选择提供科学依据。
根据上述方法，符合使用要求的淬火油有很多种。根据生产实际情况和公司品质政策，对符合冷却性能要求的淬火油还要进行其它技术指标对比和综合比较，从中筛选出适合的。淬火油的稳定性与抗氧化性，冷却性能的重复性与再现性、光亮性、安全、成本都是需要考虑的因素。
