MP159
MP159 【主要化学成分短评】
MP159 ①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
MP159 ②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗yang化作用．
MP159 ③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
MP159 ④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
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MP159MP159钴基沉淀硬化型变形高温合金
MP159材料说明：
MP159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。该合金是目前600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高，综合性能好的发动机紧固件用高温合金。供应的主要品
种为深冷拔棒材。
MP159化学成分：碳C（≤0.04） 铬Cr (18.0～20.0) 钴Co (34.00~38.00)
铝Al (0.10～0.30) 钼Mo（ 6.00~8.00） 钛Ti (2.50～3.25) 铁Fe (8.00～10.00)
铌Nb(0.25～0.75） 锰Mn (≤0.20) 硅Si (≤0.20) 磷P (≤0.010)
MP159物理性能说明：
密度：8.33g/cm3
MP159性能说明：
品种 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 室温硬度
HRC
热轧棒 固溶+磨光 ≤1105 ≤485 50 65 ≤20
冷拉棒 固溶+冷拔 --- --- --- --- ≥38
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MP159
MP159300系列不锈钢具有以下优点：
MP159常用的钢材之一，具有在各种应用中使用的能力。
MP159优良的耐腐蚀性能
MP159开发用于需要广泛加工操作的应用
MP159非磁性
MP159耐刮擦
MP159许多整理选项：抛光，斜面等
MP159300系列由奥氏体铬镍合金组成。奥氏体含有多0.15％的碳和至少16％的铬，镍是重要的合金元素。这产生了优异的耐腐蚀性和易于制造。奥氏不锈钢具有广泛的机械性能，可承受较宽的温度范围。奥氏体级是常用的不锈钢，不能通过热处理来淬火。
MP159不锈钢合金主要用于：
MP159汽车行业
MP159航空航天工业
MP159建造业
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威励集团资料参考：
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，通过特殊热处理工艺，可对不锈钢进行渗碳、氮碳共渗，使不锈钢表层形成S相，大幅度提升表面硬度的同时，可调整热处理温度，提升耐腐蚀性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
对奥氏体不锈钢性能的影响。铁素体相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境中耐蚀性劣化；在高温下长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。
1、加热速度的影响
一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂。尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。
但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且中心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，对于解决孔距变形方面有一定效果。
2、加热温度的影响
淬火加热温度的高低影响材料的淬透性，同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。
(1)从淬透性方面看，加热温度高，将使热应力增大，但同时使淬透性增高，因此组织应力也增大，并逐渐占主导地位。例如，碳素工具钢T8、T10、T12等，在一般淬火温度淬火时，内径表现为缩的倾向，但若提高淬火温度到≥850℃时，则由于淬透性增大，组织应力逐渐占主导地位，因而内径可能表现为胀的倾向。
(2)从奥氏体成分看，淬火温度提高使奥氏体含碳量增加，淬火后马氏体的正方度增大(比容增大)，从而使淬火后体积增大。
(3)从对Ms点影响细看，淬火温度高，则奥氏体晶粒粗大，将使零件的变形开裂倾向增大。
综合上述，对所有的钢种，尤其是某些高碳的中、高合金钢，淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形，因此，正确选择淬火加热温度是很重要的。
一般来说，选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下，总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号(如Cr12MoV等)，也可通过调整加热温度，改变残余奥氏体量，以调节模具的变形。
