当前时间 2024-11-23 21:19:30,欢迎访问上海威励金属集团有限公司官网!

您的当前位置:首页 > 资讯动态 > UNS N07214钢材规格UNS N07214对应国标哪种钢
UNS N07214钢材规格UNS N07214对应国标哪种钢
2020-07-24

UNS N07214

UNS N07214 交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
UNS N07214 板材:固溶、酸洗、切边;
UNS N07214 焊管:固溶酸白+RT%探伤,
UNS N07214 锻件:退火+车光;
UNS N07214 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
UNS N07214 带材经冷轧、固溶软态、去yang化皮交货
UNS N07214 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

.........................................................................................

UNS N07214Haynes?214UNS N07214

(镍合金214)带材,线圈,箔,线,ROLLS ROYCE MSRR7238 IS2

应用

熔炉部件,蜂窝

描述

UNS N07214是一种镍铬铝铁合金,旨在为锻造奥氏体材料提供zui佳的高温抗yang化性,同时允许传统的成形和连接。主要用于1750°F及以上的温度,合金214表现出抗yang化性,在这些温度下远远超过几乎所有常规的耐热锻造合金。这可归因于形成紧密粘附的Al 2 O 3型保护性氧化皮,其在这些温度下优先形成氧化铬氧化皮。在低于1750°F的温度下,合金214形成氧化皮,氧化皮是铬和氧化铝的混合物。这种混合水垢的保护性稍差,但仍能提供与zui佳镍基合金相当的合金214抗yang化性。

UNS N07214化学典型

镍:余量 

铬:15.00-17.00 

铁:2.00-6.00 

铝:4.00-5.00 

钴:≤2.00 

钨:≤1.00 

锰:≤1.00 

钼:≤1.00 

钇:0.0020.040 

碳:≤0.15 

硅:≤0.50 

磷:≤0.15 

硫:≤0.015 

钛:≤0.50 

硼:≤0.015 

锆:≤0.20

UNS N07214物理特性

密度:0.291 lbs / in3,8.05 g / cm3

电阻率:microhm-in。(microhm-cm)  70°F(21°C):53.5(135.9) 

比热:Btu / lb.-°F(J / Kg) -K):  在70°F(21°C):0.108(452) 

平均热膨胀系数:in / in /°F(mm / m /°C): 

70 - 212°F(20 - 100°C) ):7.2 x 10·6(13.0) 

导热系数:BTU-in / h-ft-°F(W / m-°K):  70°F(21°C):83(12.0)

弹性模量:KSI(MPa)  31.6×103(218×103)拉伸

熔化范围:2475 - 2550°F(1355 - 1400°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

UNS N07214室温下的机械性能

属性:退火

拉伸强度:110 KSI min(758 MPa min) 

屈服强度(0.2%偏移):65 KSI min(438 MPa min) 

伸长率:25%min(量规> .003英寸) 

硬度:Re 30 max

属性:淬火

UNS N07214可以冷轧成各种状态。

热处理

UNS N07214可通过以下方式硬化:冷加工老化温度为14 72°F至1562°F

.........................................................................................

UNS N07214

UNS N07214 4#表面
UNS N07214 加工类型:对单面或双面进行通用抛光
UNS N07214 状态特点:无方向纹理、反光
UNS N07214 主要内容:经粗磨后,再用粒度为120-150#或更细的研磨膏进行精磨。这种材料被广泛用于食品设备、厨房设备、店铺门面连接用紧固件等。

.........................................................................................

威励集团资料参考:

脱裂
在某些回转体零件(如车轮、齿轮等)和圆柱体零件(如轴、销类)淬火时,有时在轮缘、齿圈和轴肩等部位乃至全部脱(崩)落的淬裂现象,就是脱裂。
⑴脱裂的形成规律
①脱裂的产生的条件:
热处理条件:表面加热淬火回转体零件和圆柱体零件,也产生在普通淬火的该类零件上。大多数脱裂产生在水冷淬火工艺条件下,油冷很少见。
金相条件:大量金相分析确定,在形成脱裂的区域附近,有马氏体和屈氏体两相组织存在是脱裂形成的必要且充分条件。
表面淬火时,在马氏体组织和原始组织区的珠光体型组织的分布,一般由相应的工艺条件决定。从工艺上采取措施(如端部留软带),消除截面组织的差异,便消除了脱裂赖以产生的组织条件。
普通淬火时,通常由于局部几何结构的缓冷效应决定。如轴肩截面过渡处便是可能产生缓冷效应几何结构形式。由于不同原因(如水温过高)造成淬火介质冷却能力下降,导致轴类零件的端面、轴阶端面和其它具有局部几何结构缓冷效应的部位产生截面组织差异,进而形成脱裂。
脱裂的形成和扩展都在全马氏体组织区内进行的。生产中形成的大多数脱裂,都是在马氏体无过热特征的情况下产生的,个别情况下也有马氏体十分粗大的现象。
⑵脱裂的形成、扩展方式和宏观形态
①脱肩:轴辊类零件的脱肩过程,先在端面的肩处(或边棱)附近启裂,通常多处同时(同一圆周或相距较近的同心圆上),然后沿垂直表面的方向向截面内部扩展,也同时沿圆周方向扩展为圆周裂纹;继而改向,沿圆弧面继续在截面内部朝轴肩附近的轴外圆表面上扩展,终在此处露出外圆表面而呈弧形裂纹。
②脱圈:齿轮的脱圈首先在齿圈与辐板截面过渡处的拐角上开裂,然后由此向截面内部(沿弧面)扩展,同时也沿拐角(常为尖角)作周向扩展,终使齿圈脱落。
⑶影响因素
①冷却速度:首先是局部冷速过快,于冷却快的部位上形成淬火裂纹;其次,脱裂的产生又是淬火件局部部位的高温转变区内冷却显著减缓,从而产生截面组织差异,并由此引起局部合成拉应力的作用结果。在热处理生产实践中,冷速局部减缓的原因,一是局部几何结构自身的缓冷效应,二是热处理操作失误或是操作失误与局部几何结构作用的叠加。在产生截面组织差异的情况下,增加淬火介质于低温区内的冷却能力或淬火工件相关部位的冷却烈度,将会显著增加形成脱裂的危险性。
②化学成分:钢中含碳量的显著提高或或些合金元素含量的增加,使钢的淬透性显著提高,将大大提高脱裂的敏感性。
应力集中:对普通应力集中不敏感,但过深的机加工刀痕有明显的诱裂作用。
⑷脱裂的预防措施
①端部留软带:在表面淬火的辊类、轴类零件的端部预留适当宽度的未淬硬软带,能有效避免脱裂的产生。
②正确选用淬火介质:表面淬火的截面组织差异是无法避免的,在确保淬硬的前提下,尽量选用缓和的冷却介质。
③局部强冷,但应谨慎。
④消除表面应力集中:避免截面的尖角过渡,并把表面的粗糙度加工到高于Ra12.5。
⑤保证化学成分,防止含碳量或残余合金元素含量超标。

上一篇:不锈钢水槽选购有门道 精致生活在厨房

下一篇:UNS N07263材质证明UNS N07263国产是什么材质

最新文章:

> Z8CND17 - 04不锈钢化学成分2024-11-23

> AISI329不锈钢化学成分2024-11-23

> S32900不锈钢相关信息2024-11-23

> X3CrNiMoN27 - 5 - 2不锈钢概况2024-11-23

> 1.4460不锈钢的基本信息2024-11-23

> SUS329J1不锈钢概述2024-11-23

联系方式

企业电话:021-37789863

企业传真:021-37789861

企业手机:13661845828

地址:地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

微信客服二维码