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UNS N07718切削加工UNS N07718相当于什么牌号钢
2020-07-24

UNS N07718

UNS N07718 【交货状态】
UNS N07718 交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
UNS N07718 板材:固溶、酸洗、切边;
UNS N07718 焊管:固溶酸白+RT%探伤,
UNS N07718 锻件:退火+车光;
UNS N07718 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
UNS N07718 带材经冷轧、固溶软态、去yang化皮交货;
UNS N07718 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
UNS N07718 1.5、热处理制度
UNS N07718    固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
UNS N07718 1.6、品种规格与供应状态
UNS N07718    可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
UNS N07718 1.7、熔炼与铸造工艺
UNS N07718    电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
UNS N07718 1.8、应用概况与特殊要求
UNS N07718    已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。

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UNS N07718Inconel?718(合金718)UNS N07718

Inconel 718(镍718)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5596,AMS 5597,ASTM B670,WESTINGHOUSE NFD310021(核),UNE N07718

应用

蜂窝,波纹管,密封圈

描述

UNS N07718是一种镍铬合金,具有可沉淀硬化的特性,在高温至1300°F(700°C)的温度下具有较高的蠕变断裂强度。合金718的不良时效硬化响应允许退火和焊接,而在加热和冷却期间没有自发硬化。与由铝和钛硬化的镍基超级合金相比,该合金具有优异的可焊性。

N07718化学典型

镍(加钴):50.00-55.00

铬:17.00-21.00

铁: 余量

铌(加钽):4.75-5.50

钼: 2.80-3.30

钛: 0.65-1.15

铝: 0.20-0.80

钴: ≤1.00

碳: ≤0.08

锰: ≤0.35

硅: ≤0.35

磷: ≤0.015

硫: ≤0.015

硼: ≤ 0.006

铜: ≤0.30

N07718物理特性

密度:0.296 lbs / in3,8.19 g / cm3

比热:Btu / lb°F(J / kg°C):

在70°F(21°C):0.104(435)

平均热膨胀系数:in / in !°(mm / m /°C)70 - 212°F(20 - 100°C):7.6 x 10-5(13.0)

弹性模量:KSI(MPa) 29.7 x 103(204.9 x 103)拉伸

磁性渗透率,H = 200奥斯特:

退火:1.013

退火和时效:1.011

熔化范围:2300 - 2437°F(1260 - 1336°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

室温下的机械性能

退火典型

拉伸强度:120 KSI min(827 MPa min)

屈服强度:(0.2%偏移)60 KSI min(414 MPa min)

伸长率:30%min(量规:> 0.040英寸)

炼成

UNS N07718可以冷轧成各种状态。

热处理能力

两种热处理通常用于UNS N07718:在1700-1850°F下进行固溶退火,然后快速冷却,通常在水中,加上在1325°F下沉淀硬化8小时,炉冷至1150°F,保持在1150° F总时效时间为18小时,然后空冷。溶液在1900 - 1950°F退火,然后快速冷却,通常在水中,加上1400°F的沉淀硬化10小时,炉冷至1200°F,在1200°F保持20小时的总时效时间,然后通过空气冷却。

热处理

UNS N07718可通过以下方式硬化:冷加工时效硬化冷加工,然后进行时效硬化

 

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UNS N07718

UNS N07718 机械性能
UNS N07718 机械性能,我们的生产完全按照标准,满足的机械性能,也可以根据客户要求,满足客户的机械性能要求。
UNS N07718 热处理
UNS N07718 热处理,我们的生产完全按照标准满足热处理,也可以根据客户要求,满足客户要求的热处理。
UNS N07718 加工
UNS N07718 加工,我们的生产完全按照标准来满足加工,也可以根据客户要求,满足客户要求的加工。
UNS N07718 焊接性能
UNS N07718 焊接性能,我们的生产完全按照标准,满足焊接性能,也可以根据客户要求,满足客户要求的焊接性能。

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威励集团资料参考:

上海威励提供资料参考:液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。热轧无缝管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
无缝管线管主要用于井口附近输送高压油气。硫化氢是石油和天然气中具腐蚀作用的有害介质之一,在天然气输送过程中,硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时,能导致碳钢内部出现氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)和应力导向的氢致开裂(SOHIC)。管材在含硫化氢等酸性环境中,因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂(HIC)。
1试验方法根据ISO3183标准,采用浸入法,在实验室冶炼7炉1t钢锭,经过锻造、穿孔、顶管及张减制造成管,在钢管上截取20mm×100mm×5mm板厚或管厚试样,将其浸入按标准规定配置的溶液中,96h后取出并垂直轧向取截面,用金相法计算3个参量(裂纹长度率CLR、裂纹厚度率CTR、开裂敏感率CSR),以此来比较抗氢致裂纹(HIC)敏感性。
2影响HIC性能的因素2.1介质因素1)pH值。大量的研究结果表明,在pH为1~6的范围内,氢鼓泡的敏感性随pH的增加而降低,当pH>6时,则不发生氢鼓泡[1]。
2)H2S浓度。硫化氢的浓度愈高,则氢鼓泡的敏感性愈大。
3)氯离子。在pH值为3.5~4.5的范围内,Cl-的存在,使腐蚀速度增加,氢鼓泡的敏感性增加。
4)温度。25℃时CLR大,氢鼓泡的敏感性大。低于25℃时,升温使腐蚀反应及氢扩散速度加快,从而氢鼓泡的敏感性增加。而高于25℃以后,由于H2S浓度的下降,反而使氢鼓泡的敏感性下降。
5)时间。试验采用96h作为对比,一般情况下随试验时间的增加,腐蚀程度趋向严重。
2.2材料因素化学成分的影响在实验室冶炼了一轮根据不同级别设计的钢种,具体成分见表1,并对其进行HIC浸泡试验。从浸泡后的试样表面观察,B2、B6、B7的鼓泡面积明显多于B9、B10,裂纹敏感性指标结果见表2。从表2可看出,B2、B6、B7的抗HIC性能明显劣于B9、B10。表1中B2、B6、B7钢种不含Cu、Ni,而B9、B10钢种则含有Cu、Ni。由此可见,Cu、Ni的加入,使腐蚀产物在钢的表面形成了保护膜,抑制了表面的腐蚀反应,从而降低氢的逸出,减少了氢从环境中进入钢的基体,降低氢鼓泡敏感性,增加了抗HIC的性能,这与Oriani的研究结果[2]非常吻合,而且Oriani还指出只有加入0.2%的Ni及大于0.2%的Cu才能产生效果。

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