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GH180冶炼工艺GH180材料参数
2020-07-25

GH180

化学成分中五大元素测定原理:

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GH180GH1180(GH180)固溶强化型变形高温合金
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。
合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。
合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二yang化碳混合气的腐蚀;抗xiao溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu
ZUI小  19.0 30.0 0.15 0.15 Bal     
ZUI大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6  1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
热处理制度
棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件:1000℃-1060℃,空冷。
密度:7.97

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威励集团资料参考:

一般的方矩管防腐施工,都是先清理表面再进行涂漆,后进行管道着色。管道表面清理的意义在于,它可以使管道在涂漆后能在金属表面形成附着牢固的保护层,达到佳的防腐效果。涂漆前,首先要清除在管件两端及管道与设备连接处露在螺纹外面的麻丝。除此之外,还必须采取措施彻底清除金属表面的污物。一般地说,除采用带锈底漆时允许金属表面残留厚40μm以下的锈层之外,一般均要求管子表面露出金属本色。清理管道表面,一般采用除锈法与除油法。除锈法管道除锈方法有人工除锈、机楲除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等。
人工除锈。人工除锈是一种简单易行的除锈法。人工除锈时,若钢管或构件表面的浮锈较厚,则可以先用锤子轻轻敲打管子、敲掉锈层,使浮锈脱离方矩管表面;若锈层不厚,则可以首先用钢丝刷或粗砂纸擦拭管子表面,除掉浮锈。当露出金属本色后,再用破布或棉纱擦净锈末。钢管内壁的浮锈,可采用往复拉钢丝刷的方法予以清除。小管径方矩管,可用大小相适应的钢丝刷;大管径钢管,可将几把钢丝刷组合在一起,在钢丝刷两端连接铁丝,送人钢管内,操作者应该站在管子两端,来回拉刷,待露出金属本色后,再换上废棉纱拉刷干净。
加热后的方矩管通过传动线穿过环氧粉未喷涂室时,附有静电的环氧粉未将均匀地喷涂并吸附在钢管表面,厚度为50~10oμm。共聚物粘合剂及聚乙烯挤出胶粘剂涂敷必须在环氧粉未胶化过程中进行。胶粘剂和聚乙烯的挤出多采用侧向缠绕工艺,并确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。在开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度,各项参数达到要求后方可开始生产。
涂敷好的方矩管进入水冷却传动线。冷却循环水均匀喷洒在涂敷管表面,使防腐层冷却变硬。水冷却后的方矩管温度不高于60℃,并确保熔结环氧粉未防护层固化完全。冷却好的涂敷管经过出管传动线进入出管检验平台。

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