Inconel 722应用范围Inconel 722沉淀硬化型
2020-07-29
Inconel 722
Inconel 722 制造过程？
Inconel 722 初步流程：
Inconel 722 ——热加工（推荐1150℃～900℃后水淬）
Inconel 722 ——冷加工（退火态）
Inconel 722 ——酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）
Inconel 722 加工流程：
Inconel 722 ——机加工（低速重刀）
Inconel 722 ——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度）
Inconel 722 依据性能所做的分类？
Inconel 722 ——高温合金因其在超高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。
Inconel 722 ——耐蚀合金因其对yang化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂而得名。
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Inconel 722Inconel 722
牌号: Inconel 722
碳 C: 0.04
硅 Si: 0.2
锰 Mn: 0.55
铬 Cr: 15
镍 Ni: 余量
钼 Mo: —
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: 0.6
铜 Cu: —
钛 Ti: 2.4
铁 Fe: 6.5
其他(％): —
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威励集团资料参考：
4.硬度要求与变形影响
不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，控制热处理变形在合理范围内。
5.热处理淬火油的选择方法
前面从热处理淬火工艺出发提到淬火油选择原则：淬火油冷却性能必须在达到要求的硬度（冷却速度要求快）和绝不允许产生裂纹，控制热处理变形在合理的小范围内（冷却速度要求慢）两者之间找到一种佳结合，而这个矛盾的冷却速度要求是对不同温度区间提出的要求，这就为热处理淬火油的研制提供了一种方向。鉴于检测条件限制，以前在工厂的热处理生产实践中我们只能根据通用知识及经验对淬火介质作一个大致的范围选择然后用试验来验证。冷却特性仪的广泛运用正是提供了一种检测工具分析手段，为我们优化淬火油的科学选择，分析对比给予帮助。我们可以有条件检测或委外检测或要求油品公司提供淬火油冷却特性检测数据报告，为淬火油的选择提供科学依据。
根据上述方法，符合使用要求的淬火油有很多种。根据生产实际情况和公司品质政策，对符合冷却性能要求的淬火油还要进行其它技术指标对比和综合比较，从中筛选出适合的。淬火油的稳定性与抗氧化性，冷却性能的重复性与再现性、光亮性、安全、成本都是需要考虑的因素。
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