1.4000 「德国」DIN标准
1.4000 【供应】1.4000 化学成分【供应】1.4000 机械性能【供应】1.4000 产品规格
1.4000 【供应】1.4000 材质证明【供应】1.4000 力学性能【供应】1.4000 现货尺寸
1.4000 【供应】1.4000 库存信息【供应】1.4000 厂家直销【供应】1.4000 无缝钢管
1.4000
数字号：1.4000
牌号：X7Cr13
标准：DIN 17400
●特性及应用：
1.4000不锈钢，德国牌号不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：12.00~14.00
1.4000 自2005年以来，Singspring一直在运营，SAF2507继续表现良好。大直径纵向焊管的主要生产工艺：大直径纵向焊管）模锻的基本过程模锻的过程：切割，加热，预锻，终锻造，冲压，修整。淬火和回火，喷丸处理。常用的工艺是up粗，拉长，弯曲，冲压和成型。因瓦合金的特性1960年代代双相不锈钢为3re60，存在焊接热区的问题。第二代是在1970年代后期开发的，具有超低的含碳和氮特性，典型值为2205，钢的点蚀当量指数为32-39。第三代是1980年代后期开发的超低碳，高钼和高氮含量的汽车。典型的钢为32750等，蚀刻等效指数大于40。电化学抛光用于管件的主要材料是管，板和棒，根据材料特性和产品中所用坯料的形状选择落料方。
1.4000 不锈钢的发明是冶金shi上的一项重大成就。20世纪初，吉耶（L.B.Guillet）于1904～1906年和波特万（A.M.Portevin）于1909～1911年在法国；吉森（W.Giesen）于1907～1909年在英国发现了铁－铬和铁-铬-镍合金的耐腐蚀性能。蒙纳尔茨（P.Monnartz）于1908～1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。工业用不锈钢的发明者：含Cr12～13%的马氏体不锈钢是布里尔利（H.Brearley)1912～1913年在英国；含Cr14～16%，C0.07～0.15%的铁素体不锈钢是丹齐曾 (C.Dantsizen)1911～1914年在美国；含C<1%，Cr15～40%，Ni<20%的奥氏体不锈钢是毛雷尔 (E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss)1912～1914年在德国。在此基础上随后又发展了zhuming的“18-8”不锈钢（C～0.1%，Cr～18%，Ni～8%）。在马氏体、铁素体和奥氏体三大类型不锈钢相继出现后，30年代又发明了奥氏体－铁素体双相不锈钢。40年代至50年代，马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢和节约镍的Cr-Mn-Ni-N等不锈钢以及含碳量低于 0.03%的超低碳不锈钢也开始生产。60年代以后又出现了马氏体时效不锈钢，TRIP(transformation inducedplasticity，见形变热处理）不锈钢和碳，氮总量低于150ppm的高纯铁素体不锈钢。70年代末，世界不锈钢年产量超过1000万吨，一些国家不锈钢产量约占其总钢产量的1%左右。中国于1952年开始大量试制和生产不锈钢，至70年代已有45个定型牌号。
1.4000 并在日常使用中定期清洁。例如，当发现不锈钢弯头的表面多尘或易于去除时，可以直接用温水或弱洗涤剂清洗。当然，肥皂水也是可以接受的。并且，当不锈钢弯头的表面覆盖有商标或粘膜时，也可以用弱洗涤剂清洗。后要注意的是用水冲洗干净，然后用干棉布擦干。在加工不锈钢时，加工时还应保护不锈钢零件，例如车辆和铣削。完成操作后，应清除油渍，铁屑和其他杂物。钢上独特的自我修复“被动”表面层归因于铬。双相不锈钢管的优点很多。首先，屈服强度远高于普通奥氏体不。并且具有足够的塑性和韧性来形成双相不锈钢管。双相不锈钢管或压力容器的壁厚比奥氏体不锈钢减少了30％?50％，从而降低了大部分成本。第二是它可以变成耐候钢。通过添加特殊元素（例。
1.4000 【交货状态】
1.4000 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求;;
1.4000 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
1.4000 【表面】
1.4000 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求;
1.4000 【冶炼工艺】
1.4000 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉;
1.4000 【产品检测】
1.4000 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
