sus321 不锈钢性能
sus321 板材，依不同的交货状态有可以称为钢板、开平板、卷板轧制工艺的不同有可以分为冷轧板和热轧板；依厚度不同又有薄钢板、中板、厚板、特厚板之说；千奇百怪的叫法不仅仅是从常规理解上体现还体现在化学成分、硬度、密度等性能的差异性上，下面就让我们先对板材材料的叫法来个标准定义吧：
一、sus321介绍：
sus321是钛稳定化的奥氏体不锈钢，加了钛提高了晶间腐蚀性能，在大气中和在不同有机suan无机suan中，特别是在氧化性介质中具有较好的耐蚀性。此钢并具有良好的高温力学性能。可用超低碳不锈钢代替。除高温或是耐氢腐蚀外一般不推荐使用。
二、sus321应用和特性：
sus321用于高温或是耐氢腐蚀材料。制作在400-900度腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件。
三、sus321相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S32168 06Cr18Ni11Ti 1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni10Ti sus321 S32100
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
321 30321 1.4541 X6CrNiTi18-10
四、sus321化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 17.00～19.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
9.00～12.00 ≤ ≤0.1 ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ≥5C~0.70 ~ ~ ~ ~
五、sus321材质规格：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、sus321物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
1398~1427 0.5 16.3~22.2 16.6~18.6 0.72 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
8.03 固溶187 90 无
七、sus321力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
920~1150 快冷 520 205 40 50
八、sus321交货状态：
sus321棒材固溶处理，板材固溶suan洗。
sus321 不仅减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本。不锈钢法兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方法确定不同的测量方法，根据具体情况，以确保测量的准确性。通过在宁兰市输气管道工程中的应用，证明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工作效率，不仅减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本。不锈钢法兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方法确定不同的测量方法，根据具体情况，以确保测量的准确性。钢筋混凝土通常用于建筑设施，材料一般是低合金钢，牌号一般是16Mn（16Mn低合金钢）或45碳刚，屈服强度高于350Mpa，抗拉强度低于500Mpa，相比之下与普通的低碳不锈钢圆钢非。
sus321 不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐suan钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（suan、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐suan钢。
sus321 由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐suan钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯zhi一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
sus321 成功的关键是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建zhu构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
sus321 这些金属中间相通常出现在板的中心。表面钝化：NO.2D冷轧，经热处理和酸洗后，材料柔软，表面银白色光泽，用于汽车零件，管道等的深冲压加工。水泵1钢管介绍第四是除锈处理。射流除锈是指射流叶片通过大功率电机的高速旋转，使钢砂，钢球，铁丝，矿物等磨料在离心力的作用下喷向不锈钢管表面。它不仅可以清除铁锈，氧化物和污垢，而且不锈钢管具有磨蚀性。在冲击和摩擦力的作用下，也可以获得均匀的粗糙度。在加工过程中，干燥的不锈钢管表面也有利于钢球，钢砂，铁锈和氧化皮的分离，除锈后的不锈钢管表面更清。由于镍具有良好的耐腐蚀性，因此经常用于电镀。它主要用于合金（配方）（例如镍钢和镍银）和催化剂（例如阮内镍，尤其是用于氢化的催化剂。
1.过热sus321
sus321 ——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热sus321
sus321 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹sus321
sus321 ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形sus321
sus321 ——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳sus321
sus321 ——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点sus321
sus321 ——由于加热不足，冷却不良，淬火作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
