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GH3230造船用钢 GH3230锻饼 熔化极
2020-08-17

GH3230

GH3230 项目品种

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GH3230GH3230(GH230)固溶强化型变形高温合金
GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围700℃-1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热pi劳性能,组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗yang化能力,适于制作航空发动机火焰筒等零件,主要产品有冷轧板材和带材。
合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件,使用状况良好。
合金在800℃*1000H长期时效后,没有TCP有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn La
ZUI小 0.05 20.0 Bal  13.0 1.0 0.2       0.25 0.3 0.005
ZUI大 0.15 24.0  5.0 15.0 3.0 0.5 0.1 3.0 0.015 0.5 0.015 0.03 0.75 1.0 0.05
热处理制度
冷轧板、热轧板:1180℃-1240℃,空冷。
密度:8.95

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威励集团资料参考:

硬氮化与软氮化的区别 

硬氮化
氮化是化学热处理的一种,也称渗氮,指将工件置于含「氮」的炉气(含氨气)中,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。
渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。
这种常规的氮化也被称为硬氮化,与之相对的是软氮化。
软氮化
软氮化的学名是“氮碳共渗”,也称“氰化”。渗入钢表面的元素以‘氮’为主,同时添加了‘碳’。软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗,与硬氮化相比,渗层硬度较低,脆性较小,故称为软氮化。
软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗,温度常用560~570℃,氮化时间常为2~3小时。
气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄(0.01~0.02mm),且氮化层硬度梯度较陡,故不宜在重载条件下工作。
“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低,而是含有简便、省事、费用低的意思。
硬氮化应用于载荷大,接触疲劳相对要求高的工件,强调渗层深度。
而软氮化的作用就是渗速快,一般用于载荷小的工件,渗层要求浅。

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