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GH99热处理设备用钢 GH99单价 销售处
2020-08-18

GH99

GH99超级奥氏体不锈钢目前主要应用在以下领域:
GH991、 石油、石化设备,如石化设备中的波纹管;
GH992、 纸浆、造纸漂白设备,如纸浆蒸煮器、漂白设备;
GH993、 发电厂烟气脱装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等;
GH994、 海上系统或海水处理,如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备;
GH995、 脱盐工业,如制盐或除盐设备;
GH996、 热交换器,尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。

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GH99GH99是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,900℃以下可长期使用,短时高使用温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相,加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定,并具有满意的冷热加工形成和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室等高温焊接结构件。威励金属主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
 GH99高温合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件;轧制棒材以用于制造航空发动机的压气机叶片;
锻制棒材已用于制造大型舰用燃气机和巡航的结构部件。
  用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。
                       GH99高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mg Mn Si P S
小   17.00   5.00 5.00 3.50 1.70 1.00               
大 0.08 20.00 余 8.00 7.00 4.50 2.40 1.50 2.00 0.005 0.020 0.010 0.40 0.50 0.015 0.015
 
 热处理制度
   摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0130021,各品种的标准热处理制度为:
 A 冷轧板,(1080~1140)℃(高不超过1160℃),空冷或快冷,其中δ≤3mm,保温(8~10)min, δ3 mm~5 mm,
保温(10~15)min,HB≥300HV;
  B 热轧棒,制度Ⅰ:(1080~1120)℃保温1小时空冷;制度Ⅱ:1090℃±10℃保温2小时空冷+900℃±10℃保温5小时空冷;
制度Ⅲ:1000℃±15℃保温4小时空冷+700℃±10℃保温16小时空冷;
  C 大规模锻棒,1130℃±10℃保温(30~40)分钟空冷+900℃±10℃保温4小时空冷;
   D 焊丝,固溶处理(1100~1140)℃空

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威励集团资料参考:

硬氮化与软氮化的区别 
硬氮化
氮化是化学热处理的一种,也称渗氮,指将工件置于含「氮」的炉气(含氨气)中,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。
渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。
这种常规的氮化也被称为硬氮化,与之相对的是软氮化。
软氮化
软氮化的学名是“氮碳共渗”,也称“氰化”。渗入钢表面的元素以‘氮’为主,同时添加了‘碳’。软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗,与硬氮化相比,渗层硬度较低,脆性较小,故称为软氮化。
软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗,温度常用560~570℃,氮化时间常为2~3小时。
气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄(0.01~0.02mm),且氮化层硬度梯度较陡,故不宜在重载条件下工作。
“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低,而是含有简便、省事、费用低的意思。
硬氮化应用于载荷大,接触疲劳相对要求高的工件,强调渗层深度。
而软氮化的作用就是渗速快,一般用于载荷小的工件,渗层要求浅。

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