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UNS N 08825石化炉部件钢UNS N 08825材质 电阻率
2020-08-23

UNS N 08825

alloy 825/ 2.4858

alloy 825是钛稳定的全奥氏体镍 - 铁 - 铬合金,添加了铜和钼。alloy 825的特点是:

- 批准工作温度高达425°C的压力容器

- 良好的抗应力腐蚀开裂性

- 良好的抗yang化和非氧化热suan性

- 在室温和高达550°C的高温下具有良好的机械性能

- 令人满意的抗点蚀和缝隙腐蚀性

材料数据表

材料名称 2.4858

合金 alloy 825

EN材料符号 NiCr21Mo

UNS N 08825

ISO NiFe30Cr21Mo3

alloy 825的主要应用领域

使用825的典型示例如下:

- 化工厂

- LNG工艺(LPG)中的空冷换热器

- 磷suan生产中的热交换器,蒸发器,洗涤器,叉管

- 硫suansuan洗线中的组分,如加热线圈,罐,锅炉,篮子和链条

- 用于回收过程的各种介质的燃料元件,如溶解硫suan和硝suan等

- 准备食材

- 海水冷却热交换器,海上管道,管道和天然气运行部件

alloy 825的化学成分

C Si Mn P S Cr Mo

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

0.025 0.5 1.0 0.02 0.015 19.5-23.5 2.5-3.5

 

Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % ≤ % ≤ % % % ≤ %

38.0-46.0 0.2 1.0 1.5-3.0 rest 0.6-1.2 0-0.006

alloy 825的特性

温度范围 高达550°C

密度 8.1g/cm3

熔化范围 1370°C - 1400°C

alloy 825的断裂伸长率 30%

填充金属(用于焊接alloy 825)

alloy 825可以通过所有传统方法焊接。

建议进行以下焊接:

WIG / MIG2.4831

SG-NiCr21Mo9NbFilter Rod2.4621

EL-NiCr20Mo9Nb

交货规格:

板/板mm

2 - 15

精密带mm

0.2

.........................................................................................

目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。UNS N 08825除航空发动机外,高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。UNS N 08825鉴于高温合金用途的重要性,因此对高温合金质量之严,检测项目之多是其他金属材料所没有的。UNS N 08825高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。UNS N 08825高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。UNS N 08825高温合金的化学成分除主元素外,对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。UNS N 08825

威励集团资料参考:

3月12日,选用316H高纯粹不锈钢板材打造出的全球直徑较大、净重较大的无焊缝总体不锈钢板环形锻件研制,将用以制做在我国首例核电机组——福建霞浦60万千瓦快中子反应堆(下称快堆)示范性堆关键部件支撑点环。太钢做为现阶段国内能考虑该加工工艺全部技术标准的不锈钢板材制造业企业,顺利完成所有稳价每日任务。
快堆是在我国核能发电发展趋势“热堆—快堆—聚变堆”发展战略线路“三步走”中的第二步,归属于全世界优秀核能发电系统软件的优选堆型,可大幅度提高核燃料的資源使用率。做为全部堆器皿的“铮铮铁骨”,该超大环形锻件直徑15.6米,重约150吨,规定构造可以承担7000吨净重,耐受性650度高溫,而且持续运作四十年。过去,世界各国该类超大铸钢件均选用两段小坯装焊方法生产制造,焊接部位的原材料机构特性基础薄弱,给核电机组运作种下安全风险。中国科学院金属所创新“以小制大”加工工艺线路,以58块高纯粹316H不锈钢板轧钢方坯累加煅造制做该环件所需百载重吨初始胚料,解决了传统式“以大制大”加工工艺上铸钢件凝结过程中所具有的冶金工业缺点难题。严苛的应用标准和全新升级的制作工艺对所需轧钢坯的成分以及匀称性明确提出了的挑戰。太钢与我国核能科学院、中国科学院金属研究所联合产品研发,把这一科学研究的试验、生产制造提升到企业大优先,多方位进行技术攻关,根据对冶炼厂和轧钢加工工艺的提升,原材料的耐热、耐蚀性能,钢制纯度,內部机构匀称性,规格精密度等指标值做到了全新升级高宽比,把握了快堆主要设备用316H不锈钢板材、轧钢坯、电渣锭等产品系列的生产技术,并具有了大批量生产量,强有力适用了这一“世界奇观”的取得成功研发。
做为中国开始产品研发生产制造核电厂原材料的公司之一,太钢很多年来一直坚持科技创新,持续极限挑战,提升一系列技术性困难,在中国首先产品研发和生产制造出耐热、耐髙压、抗腐蚀的核电厂专用型不锈钢板,及其碳素钢、高型号厚镀层冷扎硅钢等商品。另外,在中国家开发设计取得成功第三代核电CAP1000、CAP1400用304、304H,及其在我国自主研发的“华龙一号”堆内预制构件用304L控氮超厚超高规格型号不锈钢板、高韧性不锈钢板夹芯板、控制模块用双相不锈钢板才、核岛反应堆蓄水池用大幅面不锈钢冷轧钢板等,变成中国可系列产品配套设施供货第三代核电不锈钢板材的制造业企业。除此之外,太钢还取得成功产品研发用以国际性热核聚变反应堆(ITRE新项目)重点部位的不锈钢板材,目前为止,太钢交货核电厂新项目的钢材原材料总计五万吨重,在其中不锈钢板4.五万吨。"

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