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2.4856冷拉方棒 口径无缝管 耐多少高温
2020-08-29

2.4856密度

alloy 625 / 2.4856

alloy 625是一种低碳(0.03%)镍 - 铬 - 钼 - 铌合金,对各种腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。alloy 625通常以退火状态供应,用于湿腐蚀应用,并且经过TüV认证,适用于温度范围为-196°C至450°C的压力容器。在退火状态(1级)中,Alloy625的特点是:

- 良好的机械性能

- 耐氯致应力腐蚀开裂

- 对无机酸如xiao酸,磷酸,和yan酸具有高耐受性

- 良好的耐碱性和有机酸

- 对点蚀,缝隙,侵蚀和晶间腐蚀具有出色的耐受性

材料数据表

材料名称 2.4856

合金 alloy 625

EN材料符号 NiCr22Mo9Nb

UNS N 06625

alloy 625的主要应用领域

2.4856用于:

- 天然气管道

- 石油生产中立管的生产系统和管道覆盖物

- 磷酸的制备

- 造船和海水管道

- 用于处理放射性废物的植物

- 烟气净化系统中的烟气洗涤器和阻尼器

alloy 625的化学成分

C Si Mn P S Cr Mo

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

0.03 0.4 0.5 0.01 0.01 21.0-23.0 8.0-10.0

 

Mo Ni Al Co Fe Ti Nb+Ta

% % % ≤ % ≤ % % %

8.0-10.0 rest 0.4 1.0 0.4 0.4 3.2-3.8

alloy 625的特性

温度范围 可以使用湿腐蚀和高温变体

密度 8.44g/cm3

熔化范围 1290°C - 1350°C

填充金属(用于焊接alloy 625)

焊条和焊丝电极:

Nicrofer S 6020 - FM 625(2.4831)

DIN EN ISO 18274:S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

UNS N06625

AWS:5.14:ErNiCrMo3

覆盖电极:

DIN EN ISO 14172:E Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

(2.4621)

UNS W86112

AWS A5.11:ENiCrMo-3

交货规格:

板/板mm

0.5 <76.2

棒料/坯料直径 毫米

5.0 - 450

精密带mm

0.1 - 0.3

.........................................................................................

(锯齿状的复合贴合面)
经复合后的复合板,满足《NB/T47002-2009压力容器用焊接复合板第二部分:镍-钢复合板》标准及ASME SA-264《镍和镍基合金复合钢板》标准的要求,通过复合后对起爆点进行补焊后可使贴合率达到以上,小剪切强度远大于210Mpa。
复合后,一般要经热处理、矫平,以及表面机械抛磨处理。
以上素材来自网络,上海威励特殊钢编辑整理,希望对你有用。
关于B-3合金性能的补充Tips:
由于改进,HASTELLOY B-3合金的热稳定性有了明显的提高,就可把以前B系列合金部件加工中所产生的相关问题减到少。这是由于在B-3合金中,金属间有害相形成的倾向很小,使它在加热过程中及后续的各种形式的热循环中韧性更好。
B-3合金是一种低碳合金,可以用控制终锻温度来达到控制晶粒大小的目的。在1230°C加热时,如有足够时间使部件总体均热,可进行锻造和其他热加工。
试验表明,B-3合金在浓度为20%的沸腾YAN酸中当冷压缩变形度不大于50%时,与它在固溶热处理时相比其抗均匀腐蚀的能力没有降低。B-3合金可以用所有常用的焊接方法焊接,但不推荐在腐蚀环境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法。要特别注意焊接时采取一定的预防措施以防止过度热输入。
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,”主要应用于航空航天领域和能源领域。

威励集团资料参考:

热处理技术条件
1、尽量采用局部淬火或表面硬化。
2、根据零件服役条件需要,合理调整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求较低时,尽量不强求整体硬度一致。
3、注意钢材的质量效应。
4、避免在类回火脆性区回火。
5、合理安排工艺路线及工艺参数:当钢件的材料、结构和技术条件一经确定,热处理工艺人员就要进行工艺分析,确定合理的工艺路线,即正确安排预备热处理、冷加工和热加工等工序的位置并确定加热参数。
淬火裂纹
1、500X下,呈锯齿状,起始端裂纹宽,结束断裂纹细小至无。
2、微观分析:异常冶金夹杂,裂纹形貌呈锯齿状延伸;用4%的硝酸酒精腐蚀后观察,没有脱碳现象,微观形貌见下图:
1#样品
品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
2#样品
分析结论:
1、样品的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。
2、由微观分析,样品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
锻造裂纹
1、典型材料原因导致的裂纹,边缘为氧化物。
2、微观观察
层的裂纹要分辨是否是原材料裂纹,一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原材料裂纹,裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。

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