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NiCr25FeAIY回火曲线 钢管两头外侧 材质价格冷拉钢冲压
2020-09-02

NiCr25FeAIY现货

相似型号:NiCr25FeAIY-2.4633 – N06025 – ALLOY 602CA;

2.4633合金是一种高碳镍铬铁合金,添加了微合金元素钛和锆以及铝和钇。它通常在溶液退火状态下提供氧化或除垢表面。该合金具有优异的高温蠕能; 即使在循环条件下,在较高温度下也具有出色的抗yang化性。它还具有非常好的耐高温腐蚀性和渗碳和氧化/氯化介质以及金属粉尘条件。

2.4633典型应用包括:

辐射管,炉膛,旋转和竖炉,窑辊和其他炉装置,用于放射性废物熔化的玻璃罐,jia醇和氨合成,氢气生产,化学和石化工业中的重整器,汽车排气系统中的组件,用于柴油发动机.。

2.4633机械性能

抗拉强度:≥675 N/mm2

屈服强度0.2%:≥270N/mm2

伸长%:≥30

硬度HB30:-≤HB

2.4633化学成分:

碳C:0.15~0.25,鉻Cr:24~26,鎳Ni:余量,鋁AL:1.8~2.4,鐵Fe:8.00~11.00,錳Mn:≤0.15,硅Si:≤0.50,磷P:≤0.020,硫 S:≤0.010,钛 Ti:0.10~0.20锆:0.01~0.1,铜:≤0.10。

2.4633热处理:

固溶在1220℃退火

2.4633腐蚀测试:

2.4633的特征在于非常好的抗yang化性。在高温下氧化含硫气氛具有很高的耐受性。

2.4633焊接:WIG,等离子焊接,MIG / MAG,手工电焊。

2.4633质保证明:材料将与EN 10204 3.1质保书一起交付

.........................................................................................

NiCr25FeAIY 产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
NiCr25FeAIY 产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
NiCr25FeAIY 产品规格范围:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
NiCr25FeAIY 产品规格范围:锻件、棒材、尺寸可零割、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
NiCr25FeAIY 产品应用范围:普遍的应用于航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
NiCr25FeAIY 现货经销板材规格厚度:1-350mm,宽度:1000-6000mm。
NiCr25FeAIY 现货经销圆棒规格直径:φ1.0-200mm、长度:2500-6000mm。
NiCr25FeAIY 现货经销钢管规格壁厚:0.1-100mm,外径:1-600mm。
NiCr25FeAIY 现货经销钢带规格厚度:0.01-2.0mm,宽度:4-600mm。
NiCr25FeAIY 现货经销钢线规格规格:线径:0.01-15.0mm
NiCr25FeAIY 现货经销钢排规格厚度:1-100mm,宽度:10-400mm

威励集团资料参考:

模具试模十大问题及解决办法 
一、试模中常见问题:主浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7拋光模具表面→8检查材料是否污染。
二、试模中常见问题:塑件脱模困难
解决问题的方法与顺序:
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙
三、试模中常见问题:尺寸稳定性差
解决问题的方法与顺序:
1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
四、试模中常见问题:表面波纹
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
五、试模中常见问题:塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序:
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
六、试模中常见问题:塑件脱皮分层
解决问题的方法与顺序:
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴
七、试模中常见问题:银丝斑纹浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染
八、试模中常见问题:表面光泽差
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸
九、试模中常见问题:凹痕
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压
十、试模中常见问题:气泡
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压

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