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NiCr20CuMo验收标准 无缝钢管 相当于什么材料
2020-09-06

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NiCr20CuMo板材

相似型号:NiCr20CuMo-2.4660 -N08020 – Alloy 20;

2.4660合金是一种铁基奥氏体合金,对许多不同的介质具有优异的耐腐蚀性,并证明可用于许多应用,如烟气脱liu,化学加工,食品加工和储存以及应用。仅举几例。应用限于每ASME高温度537°C。该合金的开发是为了大程度地抵抗酸侵蚀,特别是和淡水水箱; 原油蒸馏器,工艺容器和管道; 锅炉给水加热器和热交换器; 和除气加热器。

2.4660机械性能

抗拉强度:≥550 N/mm2

屈服强度0.2%:≥240N/mm2

伸长%:≥30

硬度HB30:≤217 HB

2.4660化学成分:

碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0~38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~21.0

2.4660热处理:

在920-980℃下进行水淬

2.4660腐蚀测试:

对的耐受性特别优异,但该合金在磷酸,xiao酸以及氯化物环境中显示出有用的耐受性。当氯化物应力腐蚀开裂成为问题并且抵抗点蚀和缝隙腐蚀时,合金2.4660是一种很好的选择。

2.4660焊接:可以通过所有传统方法焊接。经过验证的焊接工艺是:GTAW(TIG),GMAW(MIG),等离子,PHW,SMAW。脉冲电弧焊是shou选技术。

2.4660质保证明:材料将与EN 10204 3.1质保书一起交付。

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威励集团资料参考:

奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,通过特殊热处理工艺,可对不锈钢进行渗碳、氮碳共渗,使不锈钢表层形成S相,大幅度提升表面硬度的同时,可调整热处理温度,提升耐腐蚀性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
对奥氏体不锈钢性能的影响。铁素体相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境中耐蚀性劣化;在高温下长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。
1、加热速度的影响
一般来说,淬火加热时,加热速度越快,则模具中产生的热应力越大,易于造成模具的变形开裂。尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,对于一些形状复杂的高合金模具,还需采取多次分级预热。
但在个别情况下,采用快速加热有时反而可以减少变形,这时仅加热模具的表面,而中心还保持“冷态”,所以相应地减少了组织应力和热应力,且中心部变形抗力较大,从而减少了淬火变形,根据一些工厂经验,对于解决孔距变形方面有一定效果。
2、加热温度的影响
淬火加热温度的高低影响材料的淬透性,同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。
(1)从淬透性方面看,加热温度高,将使热应力增大,但同时使淬透性增高,因此组织应力也增大,并逐渐占主导地位。例如,碳素工具钢T8、T10、T12等,在一般淬火温度淬火时,内径表现为缩的倾向,但若提高淬火温度到≥850℃时,则由于淬透性增大,组织应力逐渐占主导地位,因而内径可能表现为胀的倾向。
(2)从奥氏体成分看,淬火温度提高使奥氏体含碳量增加,淬火后马氏体的正方度增大(比容增大),从而使淬火后体积增大。
(3)从对Ms点影响细看,淬火温度高,则奥氏体晶粒粗大,将使零件的变形开裂倾向增大。
综合上述,对所有的钢种,尤其是某些高碳的中、高合金钢,淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形,因此,正确选择淬火加热温度是很重要的。
一般来说,选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下,总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号(如Cr12MoV等),也可通过调整加热温度,改变残余奥氏体量,以调节模具的变形。

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