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Alloy X力学屈服 一般用特种耐腐蚀 难加工吗
2020-09-13

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Alloy X成分

 ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829

 UNS 号码: N06002

 DIN 2.4665

 其他常见名称: Alloy X, Inconel HX

哈氏Alloy X是镍 - 铬 - 铁 - 钼超合金具有出色的高温强度,抗yang化性和可加工性。Alloy X的抗yang化性能高达2200°F。这种镍钢合金在石化应用中也具有出色的抗应力腐蚀开裂性能。由钼含量提供的基体硬化导致具有良好制造特性的固溶合金的高强度。虽然这种镍合金主要以耐热和抗yang化性着称,但它还具有良好的耐氯化物应力腐蚀开裂,渗碳和对还原或渗碳气氛的耐受性。两种常见的条件经常导致高温合金,渗碳和氮化的早期失效,Hastelloy X抗拒。

Hastelloy X在上海威励有哪些形式?

 带材

 板材

 棒材

Hastelloy X化学成分, %

碳: 0.05-0.15 

铬: 20.5-23.0 

钴: 0.5-2.5 

铁:17.0-20.0 

锰:≤ 1.0

钼:8.0-10.0 

镍:余量

硅:≤1.0

钨: 0.2-1.0 

磷:≤0.04

硫:≤0.03

哈氏Alloy X的特点是什么?

在2000°F时具有出色的抗yang化性 耐渗碳和氮化优异的高温强度良好的抗氯化物应力腐蚀开裂性

Hastelloy X在哪些应用中使用?

 燃气轮机

 石化行业

 工业炉

 热处理设备

 核工程

 喷气发动机燃烧室

 机舱加热器

 涡轮排气组件

Alloy X是用于燃气涡轮发动机燃烧区部件的广泛使用的镍基超级合金之一,例如过渡管道,燃烧器罐,喷射杆和火焰保持器以及加力燃烧室,尾管和舱室加热器。建议用于工业炉应用,因为它具有不同寻常的抗yang化,还原和中性气氛的能力。Hastelloy X还用于化学加工工业中,用于蒸馏器,催化剂支撑网格,炉挡板,热解操作管道和闪蒸干燥器组件。

哈氏Alloy X焊接性:

Alloy X具有优异的成形和焊接特性。它可以锻造,并且由于其良好的延展性,可以冷加工。它可以通过手动和自动方法焊接,包括屏蔽金属电弧,气体钨电弧,气体金属电弧和埋弧工艺。合金也可以电阻焊接。对于热成型,应将合金加热至2150°F(1175°C)的起始温度。

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   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

热处理裂纹的分类 
淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹。
纵裂
⑴纵裂的宏观形态
沿细长零件表面启裂,在沿纵向扩展的同时,又以垂直表面的方向向截面内部扩展,形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近,外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口,是纵裂的基本宏观形态。
⑵纵裂的形成条件
淬透是纵裂形成的必要条件。小工件淬透后的应力状态属于组织应力型残余应力,一般情况下组织应力的切向应力显著大于轴向应力。因此形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件。
⑶纵裂预防措施
①采用较缓慢的冷却介质,如油等。也可用水、油双液淬火,但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。
②工件加热避免过热,出炉后可适当预冷,淬火后及时回火。
③加强技术管理技术培训,切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。
弧裂
⑴弧裂形成的条件
应同时具备整体快速冷却、不能淬透、具有弧裂的几何敏感部位的结构形式。
⑵几何敏感部位的结构形式
有孔洞、凹面和碗面、截面尺寸突变、轴肩。
⑶几何敏感部位的缓冷效应
具有上述结构形式在淬火冷却过程中的主要作用是显著降低那里的实际冷却速度,产生缓冷效应。
⑷几何敏感部位处的组织
几何敏感部位缓冷效应,要么使局部未淬硬产生淬火屈氏体并处在马氏体的包围之中(在金相的宏观或微观上可看出);要么淬硬层被局部明显减薄。在热处理生产中产生的弧裂中,前一种占绝大多数。
⑸弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态
弧裂首先在几何敏感部位的表面上形成,并由此沿曲(弧)面先向截面内部定向扩展,严重时可穿越零件的其余截面,再向零件的外表面延伸,直到在那里呈弧形露出;严重时常使相应部位沿弧裂脱落(或经敲击即可脱落)。开裂面通常为形状各异的曲(弧)面,典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形,是判定弧裂的重要依据。对存在于几何敏感部位上并可引起应力集中效应的因素(如尖锐拐角),并不诱发或促进弧裂的产生。
⑹弧裂的预防措施
①实施局部强冷:
对于可能引起弧裂的零件,要考虑对几何敏感部位进行局部强冷(高温区间)的可能性和实施方法。
②实施局部弱冷:
对于可能引起弧裂的零件,要考虑对几何敏感部位进行局部弱冷(高温区间)的可能性和实施方法。典型的当属堵孔淬火,让孔内在高温区内冷速更缓,并全部转变成屈氏体组织。③实施低温区缓冷的淬火方法。

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