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合金C-2000特殊厚度 材质价格新闻 订购多少单价
2020-09-14

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合金C-2000原装质量

共同商品名称:Hastelloy C-2000,合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蚀合金,在氧化或还原环境中具有出色的耐腐蚀性。与C-276合金相比,具有优异的抗应力腐蚀开裂性和优异的耐腐蚀性。

镍 - 铬 - 钼(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用历史,并且因其多功能性而闻名。它们不仅能承受大温度范围内的所有酸(特别是yan酸,和),而且能抵抗由氯化物和其他卤化物溶液引起的潜在类型的侵蚀,特别是点蚀,缝隙侵蚀和应力腐蚀开裂。

产品规格

Hastelloy C-2000合金被定为UNS N06200 

棒材,棒材,线材和锻造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和锻件),ASTM B 564和ASME SB 564(锻件),ASTM B 574和ASME SB 574(棒,棒和线)。

板材,板材和带材: - ASTM B 575; ASME SB 575.

焊管和无缝管: - ASTM B 619; ASME SB 619(焊管); ASTM B 622; ASME SB 622(无缝管); ASTM B626; ASME SB626(焊接管)。

其他产品形式: - ASTM B 366和ASME SB-366(配件)。

HastelloyC-2000化学成分,%  :

镍.................. ≥59

钴.................. ≤2

铬............ 23

钼 ...... ...... 16

铜................ 1.6

铁............ .........≤3.0

锰..........≤ 0.5

铝............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

 

镍基高温合金的高温综合性能比低合金钢和不锈钢优异得多,它们一般含30-75%的镍和30%以下的铬。在大多数镍基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,铁的含量相当少。镍基合金元素大致分为以下几类:

1、钛、钴、镍形成γ面心立方奥氏体,做为高温合金的基体元素。

2、进入γ相基体的元素钒、铬、钼、钨,它们在γ-Ni中都有yiding的溶解度。

3、形成γ相元素有铝、钛、铌、钽。

4、晶界间隙元素硼、碳、镁、锆。

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   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

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托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

上海威励提供资料参考:液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。热轧无缝管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
无缝管线管主要用于井口附近输送高压油气。硫化氢是石油和天然气中具腐蚀作用的有害介质之一,在天然气输送过程中,硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时,能导致碳钢内部出现氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)和应力导向的氢致开裂(SOHIC)。管材在含硫化氢等酸性环境中,因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂(HIC)。
1试验方法根据ISO3183标准,采用浸入法,在实验室冶炼7炉1t钢锭,经过锻造、穿孔、顶管及张减制造成管,在钢管上截取20mm×100mm×5mm板厚或管厚试样,将其浸入按标准规定配置的溶液中,96h后取出并垂直轧向取截面,用金相法计算3个参量(裂纹长度率CLR、裂纹厚度率CTR、开裂敏感率CSR),以此来比较抗氢致裂纹(HIC)敏感性。
2影响HIC性能的因素2.1介质因素1)pH值。大量的研究结果表明,在pH为1~6的范围内,氢鼓泡的敏感性随pH的增加而降低,当pH>6时,则不发生氢鼓泡[1]。
2)H2S浓度。硫化氢的浓度愈高,则氢鼓泡的敏感性愈大。
3)氯离子。在pH值为3.5~4.5的范围内,Cl-的存在,使腐蚀速度增加,氢鼓泡的敏感性增加。
4)温度。25℃时CLR大,氢鼓泡的敏感性大。低于25℃时,升温使腐蚀反应及氢扩散速度加快,从而氢鼓泡的敏感性增加。而高于25℃以后,由于H2S浓度的下降,反而使氢鼓泡的敏感性下降。
5)时间。试验采用96h作为对比,一般情况下随试验时间的增加,腐蚀程度趋向严重。
2.2材料因素化学成分的影响在实验室冶炼了一轮根据不同级别设计的钢种,具体成分见表1,并对其进行HIC浸泡试验。从浸泡后的试样表面观察,B2、B6、B7的鼓泡面积明显多于B9、B10,裂纹敏感性指标结果见表2。从表2可看出,B2、B6、B7的抗HIC性能明显劣于B9、B10。表1中B2、B6、B7钢种不含Cu、Ni,而B9、B10钢种则含有Cu、Ni。由此可见,Cu、Ni的加入,使腐蚀产物在钢的表面形成了保护膜,抑制了表面的腐蚀反应,从而降低氢的逸出,减少了氢从环境中进入钢的基体,降低氢鼓泡敏感性,增加了抗HIC的性能,这与Oriani的研究结果[2]非常吻合,而且Oriani还指出只有加入0.2%的Ni及大于0.2%的Cu才能产生效果。

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