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X19CrMoVNbN11-1 棒料的价格X19CrMoVNbN11-1 硬度多少
2020-09-16

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X19CrMoVNbN11-1标准成分

X19CrMoVNbN11-1
型号DIN:X19CrMoVNbN11-1
材料号W-Nr.:1.4913
执行标准材料号:—
碳 C:0.16~0.22
硅 Si:0.10~0.50
锰 Mn:0.30~0.80
磷 P≤:0.035
硫 S≤:0.035
铬 Cr:10.0~11.5
镍 Ni:0.30~0.80
钼 Mo:0.50~1.00
其他(%):Nb 0.15~0.05,钒 V 0.10~0.30,铝 Al 0.020,B≤0.01,N 0.05~0.19


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威励集团资料参考:

3、淬火冷却速度的影响
总的来说,在Ms点以上增大冷速,会使热应力显著增加,结果使热应力引起的变形趋向增大;在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。
对于不同的钢种,由于Ms点的高低不同,因而在采用同一淬火介质时,有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质,由于它们的冷却能力不同,因而也有不同的变形趋向。
例如,碳素工具钢的在Ms点比较低,因而采用水冷时,热应力的影响往往占上风;而采用由冷时,则可能是组织应力占上风。
在实际生产中,模具常采用分级或分级-等温淬火时,通常均未完全淬透,故往往以热应力的作用为主,使型腔趋于收缩,不过由于这时热应力不是很大,因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时,引起的热应力较大,型腔收缩量将增大。
4、回火温度的影响
回火温度对变形的影响,主要是由于回火过程中的组织转变所引起的。若在回火过程中产生“二次淬火”现象,残余奥氏体转变为马氏体,由于生成的马氏体的比容比残余奥氏体的大,将引起模具型腔的胀大;对一些高合金工具钢如Cr12MoV等,当以要求红硬性为主而采用高温淬火,多次回火时,每回一次火,体积就胀大一次。
若在其他温度区域回火,由于淬火马氏体向回火马氏体(或回火索氏体、回火屈氏体等)转变,比容减小,因而,型腔趋向于收缩。
另外,回火时,模具中的残余应力的松弛,对变形也有影响。模具淬火后,若表面处于拉应力状态,回火后尺寸将增大;反之,若表面处于压应力状态,则产生收缩。但组织转变及应力松弛两项影响中,前者是主要的。

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