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GH1140
GH1140 技术规范 GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金 |
合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域 • 航空发动机部件 • 燃气轮机燃烧室的结构件 • 涡轮发动机燃烧室零部件 • 加力燃烧室零部件
品种规格 板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应
技术标准 棒材GJB 3165-98板材GJB 1952-94GJB 3317-98管材GB/T 15062-94GJB 2297-95带材GJB 3318-98
空气介质中氧化速率 θ/℃氧化速率/(g/m2·h) 7000.0148000.0289000.13910000.27011000.523
氧化剥落 该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度分别为:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
化学成分 Typical values(Weight %) CrNiWMoAlTi20.0-23.035.0-40.01.40-1.802.00-2.500.20-0.600.70-1.20FeCMnSiPS余0.60-1.20≤0.70≤0.80≤0.025≤0.015
力学性能 规格室温800℃σb/MPaδБ /%W / %σb/MPaδБ/%W / %棒材62040452454050热轧板63540502454050冷轧板63540-22540-管材59035----
物理性能 密 度:8.1 g/m3 室温电阻率ρ=1.07×10-6Ω·m 磁性能:无
焊接性能 合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺 1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。 2. 零件的终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为1080℃±10℃;加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃,消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。 3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。 4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。
表面处理工艺 热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。
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