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GH2130合金 附原厂材质单 圆棒 测量管
2021-03-15

GH2130高温合金 ISGH21300
化学成分:
C:≤0.08
Cr:12.00-16.00
Ni35.00-40.00
W1.40-2.20
Ti:2.40-3.20
Fe:余量
Si:≤0.60
Mn:≤0.50
P≤0.015
S:≤0.015
B:0.020
Ce:0.020
性能:有良好的热加工塑性,在800℃以下长期使用期组织和性能稳定,高温强度相当于GH4037
用途:用于800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料。

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天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

热处理技术条件
1、尽量采用局部淬火或表面硬化。
2、根据零件服役条件需要,合理调整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求较低时,尽量不强求整体硬度一致。
3、注意钢材的质量效应。
4、避免在类回火脆性区回火。
5、合理安排工艺路线及工艺参数:当钢件的材料、结构和技术条件一经确定,热处理工艺人员就要进行工艺分析,确定合理的工艺路线,即正确安排预备热处理、冷加工和热加工等工序的位置并确定加热参数。
淬火裂纹
1、500X下,呈锯齿状,起始端裂纹宽,结束断裂纹细小至无。
2、微观分析:异常冶金夹杂,裂纹形貌呈锯齿状延伸;用4%的硝酸酒精腐蚀后观察,没有脱碳现象,微观形貌见下图:
1#样品
品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
2#样品
分析结论:
1、样品的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。
2、由微观分析,样品裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。
锻造裂纹
1、典型材料原因导致的裂纹,边缘为氧化物。
2、微观观察
层的裂纹要分辨是否是原材料裂纹,一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原材料裂纹,裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。

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