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GH4648高温合金物理性能---熔点/密度介绍
2023-11-23

 GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度小于900℃,短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω(Cr)32%,使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看疲劳和蠕变性能,良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。威励集团供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件,批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
GH4648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重,所以该合金具有更高的比强度。
摘自GB/T 14992见表

GH4648高温合金化学成分

元素

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

Nb

B

Ce

Mn

Si

P

S

MIn


32.00


4.30

2.30

0.50

0.50


0.50







MAX

0.1.0

35.00

5.30

3.30

1.10

1.10

4.00

1.10

0.008

0.030

0.50

0.40

0.015

0.010

热处理制度
摘自HB/Z 140,辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB 05061,各种的标准热处理制度为:
A 锻制和轧制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B 板材和带材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保温时间为(1~2)mIn/mm;
C 饼材,环形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。

 


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