GH4708镍基高温合金是一种高性能材料，具有优异的力学性能和耐蠕变性。以下是其主要性能参数：

1. 化学成分

GH4708合金由镍、铬、钼、铝、钛、铌等元素组成。镍(Ni)占总量的40-60%，铬(Cr)占总量的17.50-20.00%，铝(Al)占总量的2-3%，其余为铁(Fe)、铬(Cr)、钛(Ti)、钼(Mo)等元素。

2. 力学性能

高温强度：GH4708合金具有良好的高温强度，能够在高温环境下承受较大的载荷。这得益于合金中的增强相颗粒和固溶强化元素的作用，使得合金具有较高的屈服强度和抗拉强度。

耐蠕变性：在高温下表现出良好的耐蠕变性能，能够长时间承受高温和恶劣环境下的蠕变变形。这种优异的耐蠕变性能使得GH4708合金在航空发动机、石油化工设备等高温工作条件下得到广泛应用。

抗氧化性：具有良好的抗氧化性能，能够在高温氧化环境下形成一层致密的氧化膜，防止合金的氧化和腐蚀。这使得合金能够在高温气氛中长期稳定地工作，延长了材料的使用寿命。

3. 加工工艺

GH4708合金的熔炼是将各种原料按照一定的配方放入电炉中加热熔化，然后混合均匀。熔化的GH4708合金可以通过锻造工艺形成。锻造是将加热到一定温度的合金坯料放入锻压机中进行锻造，形成所需的形状和尺寸。热处理后，GH4708合金可以进行机械加工，包括切削、铣削、钻孔和车螺纹。

4. 应用领域

航空航天领域：GH4708合金被广泛应用于航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室构件等。其高温强度和耐蠕变性能使得发动机能够在高温和高压的工作环境下保持稳定性能，提高发动机的工作效率和可靠性。

石油化工领域：在石油化工设备中的应用也非常广泛。例如，合金可以用于制造炼油装置中的高温裂化炉管道、催化裂化装置中的反应器等。合金的高温强度和耐蠕变性能能够满足石油化工设备在高温和蠕变环境下的工作要求，提高设备的使用寿命和安全性。

能源领域：GH4708合金还可以应用于能源领域，如火力发电、核能等。合金的高温强度和耐蠕变性能使得其能够承受高温和高压环境下的工作条件，提高能源设备的效率和可靠性。

5. 物理性能

GH4708合金的物理性能包括密度（约为8.55g/cm³）、熔化温度范围（1352~1364℃）以及无磁性等特点。