GH4145 合金概述 

特性

高温强度：在高达 870°C 的温度下保持优异的强度。

可时效硬化：通过热处理可以进一步提高合金的性能。

良好的耐腐蚀和抗氧化性能：在 980°C 以下使用效果显著。

在 800°C 以下强度较高，540°C 以下耐松弛性能较好。

具有良好的成形性能和焊接性能。

应用领域

广泛用于航空航天、燃气轮机、飞机结构、火箭发动机、核反应堆等。

制造航空发动机中要求强度高且在 800°C 以下工作的零件，如环形件、结构件和螺栓等。

制造汽轮机涡轮叶片等零件。

作为轻水中压力壳，压水动力堆，和燃气轮机的叶轮，叶片，螺栓等紧固件。

化学成分

硫 S(≤0.01)，镍 Ni(≤70)，碳 C(≤0.08)，铁 Fe(5.0~9.0)，铜 Cu(0.5)，铝 Al(0.4~1.0)，钛 Ti(2.35~2.75)，锰 Mn(≤1.0)，硅 Si(≤0.5)，铬 Cr(14.0~17.0)

制造工艺

热变形在 950 - 1205 度，大变形在 1040 度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。

处理工艺：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度 980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件消除应力退火：900℃，保湿 2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h，空冷。

供应状态

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。