NS3306 镍合金 概述 

NS3306 是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。

相近牌号

GH3625(GH625)(中国)

UNSNO6625(美国)

NC22DNb(法国)

W.Nr.2.4856(德国)

技术标准

GJB3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

Z9-0104-1990《GH625 合金板材技术条件》

Z9-0105-1990《GH625 合金棒材技术条件》

Q/3B4078-1992《GH625 合金板材》

Q/3B4080-1992《GH625 合金管材》

化学成分

元素 含量

C 3.15～4.15%

Cr 5.00%

Ni 0.50%

Co 0.50%

Mo 0.015%

Al 0.015%

Ti 0.07%

Nb 不大于

Fe 0.07%

Mn 0.07%

Si 0.07%

P 0.07%

S 0.07%

Cu 0.07%

热处理制度

棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或 1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。

板材：950～1030℃，空冷；或 1090～1200℃，空冷。

管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。

品种规格与供应状态

可供应 d25～80mm 的棒材和 δ0.8～10.5mm 的板材，也可供应 d6～40mm 的无缝

(焊)管。棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固

溶、酸洗(或光亮退火)后供货。

熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。

应用概况与特殊要求

该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际

应用考核，高使用温度为 950℃；合金在 550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，

导致合金塑性有一些下降。

物理及化学性能

热性能

熔化温度范围 1290～1350℃。

热导率、比热容、线膨胀系数见图 2-1、2-2、2-3。

密度：ρ=8.44g/cm³。

电性能：合金电阻率见图 2-4。

磁性能：合金无磁性。

化学性能

抗氧化性能：合金具有优良的抗高温氧化性能，高温下在空气介质中循环氧化后合金的重

量变化见表 2-1。

抗腐蚀性能：合金具有良好的耐海水腐蚀性能，见表 2-2。合金还耐各种盐类溶液的腐蚀。

此外，还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力，对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀

也有相当的抗力。

力学性能

技术标准规定的性能见表 3-1。

组织结构

相变温度

特性

优异的耐蚀性能：NS3306 合金具有出色的耐腐蚀性能，能够在强酸、强碱、高温气体环

境中长期稳定运行。

高温性能优异：NS3306 合金能够在高温环境中保持其物理和化学性能的稳定性。在

 1000 以上的高温下，仍能保持良好的强度和硬度，并且不易变形、熔化。

优良的机械性能：NS3306 合金具有优异的机械性能，具有较高的强度、硬度和韧性。

高耐磨性：NS3306 合金具有良好的耐磨性能，能够抵抗颗粒物和磨蚀介质的侵蚀。在一

些石油、化工、电力等行业中，NS3306 合金被广泛应用于阀门、泵体、管道等耐磨环境

中。

易加工性能好：NS3306 合金具有较好的可加工性，可以通过锻造、热处理、机加工等工

艺进行成型，能够制造复杂的零件和结构。

应用领域

石油化工行业：NS3306 合金常用于炼油、化工装置中的管道、阀门等耐腐蚀设备的制造

。

电力行业：NS3306 合金用于制造燃煤电厂和核电厂中的锅炉、烟气脱硝装置、塔器等耐

腐蚀设备。

化学工程行业：NS3306 合金在化工反应器、储罐、换热器等设备中得到广泛应用。

钢铁行业：NS3306 合金用于制造耐高温炉膛、耐磨衬板等冶金设备。

物理性能参数

性能参数 数值

密度 约为 8.1g/cm³

熔点 约为 1320℃

热膨胀系数（20-100℃） 13.5×10^-6/K

热导率（20℃） 12.6W/(m·K)

比热容（20℃） 445J/(kg·K)

弹性模量 约为 220GPa

硬度 约为 HB240-310