N07718高温合金概述 

一、基本组成

 N07718高温合金是以镍、铬、钴为基体，添加铝、钛、铌等元素的合金材料。

 二、性能特点 

（一）力学性能

抗拉强度：具有出色的抗拉强度，高于一般的镍基合金，在高温下能够保持较高的强度，具备良好的载荷承受能力。

疲劳强度：对循环载荷具有良好的耐久性，能在高温和高应力条件下长时间运行而不断裂或失效，这使其在航空航天、汽车和能源等领域的高强度结构部件中得到广泛应用。

抗蠕变强度：在高温和高应力条件下具有较好的抗蠕变性能，能够在长时间暴露于高温下保持稳定的形状和尺寸，不发生蠕变变形。

屈服强度：在-253 - 700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位。

（二）其他性能

耐高温性能：熔点较高，约为1260℃左右，具有优良的耐高温性能，可在高温环境下长期使用，在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，1000℃时具有高抗氧化性。

抗氧化性：在1000℃时具有高抗氧化性，在高温环境下能够有效抵抗氧化作用。

耐腐蚀性：具有良好的抗腐蚀性能，对一系列腐蚀介质和热氧化有着良好的抵抗能力，包括酸性、碱性和盐溶液等。

稳定性：在低温下具有稳定的化学性能，并且具有良好的长期组织稳定性。

焊接性能：具备良好的焊接性能，能够方便地进行焊接操作，适用于制造各种形状复杂的零部件。

三、成分规范

合金的化学成分分为三类：

标准成分：基础的化学成分构成。

优质成分：在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度，同时减少有害杂质和气体含量。

高纯成分：在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。核能应用的INCONEL718合金（属于N07718高温合金），需控制硼含量（其他元素成分不变），当ω(B)≤0.002%时，为与宇航工业用的INCONEL718合金加以区别，合金牌号为INCONEL718A。

四、应用领域

航空航天工业：广泛应用于航空发动机、涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温部件，具有良好的高温强度和疲劳寿命，可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

汽车工业：用于汽车发动机中的高温部件，如涡轮增压器、排气系统等，能够提供优异的强度和耐久性。

能源工业：在能源领域中用于制造燃气涡轮、燃气轮机等高温设备，能够承受高温高应力环境下的工作要求，还可用于制造核电站的蒸汽发生器等高温设备。

其他领域：由于其良好的耐磨损性能，在海洋工程、煤矿和电力等行业中也得到应用，有效延长设备的使用寿命。

五、制备工艺

主要包括冶炼、铸造、热处理等环节：

冶炼：将镍、铬、钴等金属元素进行冶炼，形成高温合金的熔体。

铸造：把熔体进行铸造，形成高温合金的铸件。

热处理：对铸件进行加热、保温和冷却处理，以改善其力学性能和耐高温性能，在这个过程中需要根据具体要求确定合适的工艺参数，以获得最佳的性能。