NS3306高温合金概述 

一、材质成分 

NS3306高温合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，其化学成分包含碳(C)≤0.01，锰(Mn)≤0.50，镍(Ni)≥58，硅(Si)≤0.50，磷(P)≤0.015，硫(S)≤0.015，铬(Cr)20.0 - 23.0，铁(Fe)≤5.0，铝(Al)≤0.4，钛(Ti)≤0.4，铌(Nb)3.2 - 4.15，钴(Co)≤1.0，钼(Mo)8.0 - 10.0。

二、金相组织结构

固溶状态

在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相。

时效状态

经650 - 900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

三、性能特点

机械性能

高温强度：具有出色的高温强度，可在高温下保持较好的抗拉强度和屈服强度，适用于高温应力和负荷较大的环境中。

拉伸和疲劳性能：从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能。

高耐磨性：具有良好的耐磨性能，能够抵抗颗粒物和磨蚀介质的侵蚀，在石油、化工、电力等行业中被广泛应用于阀门、泵体、管道等耐磨环境中。

优良的机械性能：具有较高的强度、硬度和韧性。

耐腐蚀性能

对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力，能抗点腐蚀和缝隙腐蚀，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂。

耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等，也耐各种无机酸混合溶液腐蚀。

在温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能。

具有优异的耐腐蚀性能，能够在强酸、强碱、高温气体环境中长期稳定运行。

抗氧化性能

具有很高的抗氧化能力，在高温环境下，合金表面会形成一层致密的氧化层，可以起到有效的防氧化作用，这一氧化层可以很好地阻隔氧气和其他有害物质对合金的侵蚀，延长其使用寿命。

具有良好的抗高温氧化能力，在温度高达1000℃时依然能够保持较好的抗氧化性能。

四、工艺性能

冷热成形性能

具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。

晶粒度相关

晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

焊接性能

焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

表面处理工艺

除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在销酸、氢氟酸 - 水溶液中酸洗。

五、应用领域

航空航天领域

可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件，在航空领域，NS3306作为燃气轮机的重要材料，可以承受高温高压的复杂工况，并且与其他耐蚀合金相比，更耐腐蚀和高温，能够提供更加可靠的性能，同时也能够减少机身重量，降低了航空器的工作成本，是航空领域不可或缺的材料之一。

化工领域

常用于炼油、化工装置中的管道、阀门等耐腐蚀设备的制造，在化工反应器、储罐、换热器等设备中得到广泛应用，也用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件，如乙酸和乙酐反应发生器、硫酸冷凝器等，还可用于含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合。

电力领域

用于制造燃煤电厂和核电厂中的锅炉、烟气脱硝装置、塔器等耐腐蚀设备。

钢铁领域

用于制造耐高温炉膛、耐磨衬板等冶金设备。

其他领域

由于其耐盐雾气氛下的应力腐蚀，也可用于一些需要在盐雾环境下工作且对材料性能要求较高的设备部件制造等。