GH2132镍合金简介 

一、成分组成

 GH2132镍合金主要由镍、铬、钼、钨、钛、铌和铝等元素组成，是Fe - 25Ni - 15Cr基高温合金，还加入了钼、钛、铝、钒及微量硼进行综合强化。其具体化学成分如下表所示（部分标准）：

元素 含量范围（%）

C ≤0.08

Cr 13.5 - 16.0（不同制品标准略有差异）

Ni 24.0 - 27.0

Mo 1.00 - 1.50

Ti 1.75 - 2.30（冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80% - 2.35%等）

Fe 余量

V 0.10 - 0.50

B 0.001 - 0.010（热轧和冷轧板标准规定，ω(B)0.003% - 0.010%等）

Mn 1.00 - 2.00（不同制品标准有差异）

Al 0.04（冷拉焊丝标准规定，ω(Al)≤0.35%等）

Si 1.00

P ≤0.030

S ≤0.020

二、性能特点

（一）机械性能

良好的强度和韧性：在高温下能保持优异的抗拉强度和延伸率，在650℃以下具有高的屈服强度、持久强度和蠕变强度，同时还具有较高的硬度，能够承受较大的机械载荷和冲击负荷。

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良好的疲劳性能：如以GH4133B（与GH2132相关）为研究对象开展疲劳长裂纹扩展试验可知其具有良好的持久和疲劳性能，可利用相关公式计算其疲劳裂纹扩展速率等相关参数，以评估其疲劳性能。

（二）热性能

高温稳定性好：该合金在高温下可以保持较好的性能，使用温度可达到1200℃左右，在800℃以下的环境中几乎不会发生显著的氧化和相变，在650℃以下具有良好的热强性，适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件等。

热膨胀系数优异：具有合适的热膨胀系数，这有助于在温度变化环境下保持结构的稳定性，在高温设备应用中非常重要。

（三）抗氧化和耐腐蚀性能

抗氧化性出色：在高温氧化环境中，GH2132合金几乎不会发生显著的氧化和相变，具有长寿命和可靠性，能在800℃以下的环境中较好地抗氧化。

耐腐蚀性强：在强酸和强碱环境下，腐蚀速率极低，甚至可以达到几乎不受腐蚀影响的程度。合金中的镍、铬等元素有助于形成致密的氧化膜，有效地阻止腐蚀介质对钢材的侵蚀，不过其耐腐蚀性能也受材料的制造工艺、热处理工艺等因素的影响。

三、热处理制度

材料标准规定的GH2132热处理制度如下：

棒材、圆饼：980 - 1000℃，1 - 2h，油冷+700 - 720℃，12 - 16h，空冷。

热轧板、冷轧板：980 - 1000℃，空冷+700 - 720℃，12 - 16h，空冷。

冷拉棒：980 - 1000℃，1 - 2h，油冷+700 - 720℃，16h，空冷。

冷镦用冷拉丝：980 - 1000℃，水冷或油冷+700 - 720℃，16h，空冷。

冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。