GH1333高温合金简介

 GH1333是一种Fe - Ni - Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在900℃以下。 

一、化学成分

 GH1333高温合金主要由镍、铬、铁、钼、钽、铝等元素组成，其化学成分如下： 

元素 含量范围

C（碳） ≤0.08

Cr（铬） 24.0 - 27.0

Ni（镍） 44.0 - 47.0

Co（钴） 2.5 - 4.0

W（钨） 2.5 - 4.0

Mo（钼） 2.5 - 4.0

Al（铝） 0.2

Ti（钛） 0.2

Fe（铁） Bal（余量）

Nb（铌） 0.75

B（硼） 0.006

Si（硅） 1.5 - 2.0

Mn（锰） 0.03

S（硫） 0.03

P（磷） 0.025

Sn（锡） 0.025

Pb（铅） 0.5

二、性能特点

高温性能

具有较高的高温强度，在高温环境下其强度保持稳定，不易发生脆断和变形，能够承受极高温度下的高载荷和高应力。

良好的热稳定性，适用于各种高温环境下的应用场景，如在新型能源技术（太阳能、风能等）的高温环境下发电设备中也能发挥作用。

抗氧化和耐腐蚀性能

具有抗氧化性能和抗热腐蚀能力，能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，可以在恶劣的工作环境下长时间运行而不受损，例如在石油化工产业中的高温腐蚀环境（炼油厂和化工装置等）下表现良好。

加工性能

易于加工成形，可制成板、棒、丝、带和管等多种产品形式。

焊接性能较好，方便在制造过程中进行连接操作。

三、热处理制度

薄板、带材、中厚板

1170℃ - 1200℃，快速空冷，保温时间由板材厚度而定。

棒材、锻件和环件

1093℃±28℃，水淬或快速空冷，保温时间每25.4mm厚度为10min；也有资料提到棒材、锻件和环件1100℃，水冷或空冷。

四、应用领域

航空航天领域

能够承受高温气流和高速飞行带来的巨大压力和摩擦，保证飞机在极端条件下的安全运行。

石油化工领域

广泛应用于炼油厂和化工装置等高温腐蚀环境中，得益于其优异的耐腐蚀性能。

能源领域

在火电、核电等高温能源装置中充当关键材料，保证设备的安全、稳定运行。同时也可用于高温炉设备，如可作为马弗炉罩、辐射发热管等耐高温、抗氧化和抗腐蚀的材料。

燃气轮机方面

可用作长期使用的地面和海上燃气轮机火焰筒和过渡锻等其他高温承力件