GH4049高温合金概述 

一、基本信息

 GH4049高温合金是一种以镍、钴、铬为主要成分的高温合金，在航空航天工程等领域有着广泛应用。它具有多种优异性能，能在高温环境下保持结构完整性，尤其在1000 - 1100℃的温度范围内具有良好的抗蠕变性，适用于高温、高压和高应力环境。

二、物理性质

密度：约为8.2克/立方厘米，相对较高。

熔点：约为1320摄氏度，属于高熔点合金。

热膨胀系数：在高温下较低，使其具有较好的热稳定性。

热导率：较高，表明它能够有效传递热量。

三、力学性能

抗拉强度：具有较高的抗拉强度，在高温环境下仍能保持良好的机械性能。

耐蠕变性能：具有良好的抗蠕变性能，能够在高温和高应力条件下长时间稳定运行。

四、化学成分及作用

镍（Ni）：提供合金的基础性能，具有良好的塑性和导热性。

铬（Cr）：提高合金的抗腐蚀性能和耐高温氧化性能。

钨（W）：增加合金的高温强度和耐蠕变性能。

钼（Mo）：提升合金的抗腐蚀性能和高温强度。

铝（Al）：形成强度相变，增强合金的高温热稳定性。

钛（Ti）：增加合金的高温强度和蠕变性能。

五、熔炼与铸造工艺

合金可采用真空感应 + 真空电弧重熔或真空感应 + 电渣重熔工艺。

六、零件热处理工艺

1200±10，2h，空冷 + 1050±10，4h，空冷 + 850±10，8h，空冷。

七、成形性能

钢锭采用直接轧制成棒材，加热温度为1160±10，终轧温度不低于1020。

叶片模锻加热温度为1170±10，停锻温度不小于1050。在氧化性气氛中进行加热或热处理时，机加工余量每面不得小于1.5mm，叶片小余量模锻时，应在保护气氛中进行加热或热处理。

八、应用领域

航空航天领域：用于制造飞机发动机的高温部件，如涡轮叶片、导向叶片、燃烧室等。

能源领域：用于制造核电站中的高温设备、石油和天然气开采装备等。

化工领域：用于制造耐腐蚀设备、反应器、换热器等。

其他领域：还可用于制造化学、医疗设备以及高温工艺领域。