N07718高温合金简介

 一、基本性质

 N07718高温合金是以镍、铬、钴为基体，添加铝、钛、铌等元素的合金材料。其具有以下性质：

耐高温性能优异：熔点较高，约为1260℃左右，可在高温环境下长期使用，在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，1000℃时具有高抗氧化性。

强度高：抗拉强度高于一般的镍基合金，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的，在高温下能够保持较高的强度，具有良好的载荷承受能力。

抗氧化性好：能够抵抗氧化作用，在高温环境下保持自身性能稳定。

密度约为8.0g/cm³：具有较好的热稳定性和抗蠕变性能。

化学性能稳定：在低温下具有稳定的化学性能。

二、应用领域

航空航天领域

可用于制造航空发动机的高温部件，如燃烧室、导向叶片等；也可用于制造火箭发动机的高温部件，还能制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

汽车工业

用于汽车发动机中的高温部件，如涡轮增压器、排气系统等，能够提供优异的强度和耐久性。

能源工业

可用于制造核电站的蒸汽发生器等高温设备，在能源领域中还用于制造燃气涡轮、燃气轮机等高温设备，能够承受高温高应力环境下的工作要求。

三、制备工艺

主要包括冶炼、铸造、热处理等环节：

冶炼：将镍、铬、钴等金属元素进行冶炼，形成高温合金的熔体。

铸造：把熔体进行铸造，形成高温合金的铸件。

热处理：对铸件进行加热、保温和冷却处理，以改善其力学性能和耐高温性能，在这个过程中需要获得最佳的性能。

四、合金成分分类及特点

标准成分：为基础的化学成分类型。

优质成分：在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度，同时减少有害杂质和气体含量。

高纯成分：在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。另外，核能用INCONEL718合金需要控制硼含量（其他元素不变），当ω(B)≤0.002%时，为与宇航工业用的INCONEL718合金加以区别，合金牌号为INCONEL718A。