M2高速钢概述 

基本特性 

M2高速钢是一种钼系高速工具钢，以其优异的碳化物不均匀性和高韧性著称。它易于过热，因此需要严格控制淬火加热温度，并且对热处理保护有较高要求。

化学成分

M2高速钢的典型化学成分包括：

碳（C）：0.78~0.88%

硅（Si）：0.20~0.45%

锰（Mn）：0.15~0.40%

铬（Cr）：3.75~4.50%

钼（Mo）：4.50~5.50%

钒（V）：1.75~2.20%

钨（W）：5.50~6.75%。

应用领域

M2高速钢广泛应用于制造切削较难材料的刀具，如锯片、切割工具、刀头、钻头、铣刀等，同时也适用于承受震动和冲击荷载的模具，如热锻模具、热挤压模具、热作模具、压铸模具等。

生产工艺

M2高速钢的生产工艺包括电弧炉熔炼、真空精炼和连铸成材等步骤。其后还需经过锻造、热处理和刀具加工等工序，以获得符合标准规范的M2高速钢材料。

热处理规范

退火规范：温度820~870℃，退火后硬度207~235HBS。

淬火、回火规范：淬火温度1190~1230℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度540~600℃，硬度65~60HRC。

模具淬火、回火规范：预热温度730~850℃，淬火温度盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃，回火后硬度≥64HRC。