GH1140合金 

简介 

GH1140合金是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，通过加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的抗冷热疲劳性、稳定性和焊接工艺性能，适宜于制造航空发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件和其他高温部件。

高温强度和耐蠕变性

GH1140合金在800℃以上的高温下保持优良的透化性和抗热变形能力，表现出强大的稳定性。在高温和压力下，合金表现出良好的耐蠕变性，适用于飞机引擎、航天器以及发电设备等高温高压环境。

力学性能

GH1140合金从室温至高温塑性高，抗冷热疲劳性能好。其抗拉强度在600℃以下降低较少，600℃以上才有较大幅度的下降，但直到800℃仍能保持一定的强度水平。合金在整个试验温度范围内都有很高的塑性水平。

焊接性能

GH1140合金具有良好的冲压工艺性能和焊接工艺性能，可采用氩弧焊、点焊和滚焊等方法进行焊接。氩弧焊接头的强度系数大于95%，接头的弯曲角达180°，接头在800℃下的持久强度与基体金属相近。滚焊接头的强度系数大于90%，持久强度（800℃）相当于基体金属的80%。点焊接头强度与GH3030、GH3039合金相近。

应用领域

航空航天

GH1140合金因其高热稳定性和良好的耐蠕变性，适用于制造航空发动机和燃气轮机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件。

能源领域

GH1140合金在发电设备，如燃气轮机和汽轮机等部件的制造中发挥着关键作用。

化工领域

由于其高强度和良好的耐腐蚀性，GH1140合金被广泛应用于各种腐蚀环境中，如石油化工设备和海水淡化设备等。

总结

GH1140合金以其优异的高温性能和耐腐蚀性能，在航空航天、能源、化工等领域具有重要的应用价值。它的出现不仅推动了这些领域的发展，也为其他高温设备的制造提供了可靠的材料选择。