GH4500合金简介 

GH4500是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，可在870℃以下使用，短时间内可达到980℃。该合金通过添加Al和Ti元素形成沉淀强化相，并添加Co、Cr和Mo元素进行固溶强化来强化。具有良好的高温强度、抗氧化性和抗热腐蚀性能，非常适合制造燃气涡轮发动机的涡轮转动部件和承重部件，以及锻造或铸造的燃气涡轮叶片。 

GH4500合金的性能参数

抗拉强度：约为1050-1200MPa

屈服强度：约为550-700MPa

延伸率：约为20-30%

密度：约为8.4-8.7g/cm³

熔点：约为1370-1400℃

GH4500合金的应用领域

航空航天领域

GH4500合金广泛应用于制造航空发动机涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和迷宫密封环，批量生产和使用效果良好。类似品牌在国外也广泛用于制造工作温度在750℃以下的航空发动机涡轮叶片和燃气轮机叶片。

汽车制造领域

GH4500合金广泛应用于发动机缸盖、曲轴、连杆和活塞等关键部件。其高强度和耐磨性能能够提升发动机的工作效率，同时减轻车辆自身的重量，降低燃油消耗。

化工领域

在炼油、化工反应器以及化学腐蚀介质处理等方面，GH4500合金表现出卓越的耐腐蚀性能和高温抗氧化性能。它能够抵御液态金属、强酸碱以及高温、高压等严酷工作环境的侵蚀，保证设备的安全运行。