GH6159合金概述 

GH6159合金是基于国外多相钴基高温合金发展起来的新型多相钴基高温合金。其主要特征是通过冷变形引起交叉网状分布的片关相，从而防止位错长程的移动，并通过时效分析得到弥散的Ni3X相补充强化。这种合金具有超高强度、良好的塑韧性和高应力腐蚀抗力，在650℃高温下仍能维持其高强度的性能。 

GH6159合金应用概况与特殊要求

GH6159合金主要用于航空发动机的紧固件，在600℃条件下性能稳定，可长时间利用，是目前综合性能最好的航空发动机紧固件材料。合金通过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化，因此对冷拔变形的工艺参数要严格控制。

GH6159合金物理及化学性能

密度: 8.33 g/cm³

磁性能: 25℃时磁导率为1.00265

化学性能: 具有较好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力，交替浸渍证明其具有良好的抗氢脆和应力腐蚀开裂的能力

GH6159合金加工与热处理工艺

熔炼与铸造工艺: 采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺

热处理制度: 固溶处理1040~1055℃，4~8小时，水冷；在室温进行48%±1%的冷拔变形；时效处理650~675℃，4~4.5小时，空冷

GH6159合金组织结构

合金在上临界温度（约为700℃）以上为稳定的面心立方γ相，在下临界温度（约为540℃）以下为稳定的密排六方ε相；两温度之间为γ+ε的两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的γ相，在室温下进行冷变形时可诱发γ相到ε相的马氏体型转变。

GH6159合金应用领域

航空航天领域: 用于制造航空发动机叶片、叶片环、燃烧室、高压涡轮等

燃气轮机领域: 用于制造燃气轮机叶片、叶盘、叶环和其他部件

石油化工领域: 用于制造高温反应器、催化剂载体、高温转子和高温管束

医疗器械领域: 由于其低磁性、耐腐蚀性和生物相容性，用于制造人工关节、骨钉、牙科器械等