GH4133是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能，广泛应用于航空航天、能源动力和工业制造等领域。以下是关于GH4133高温合金的详细介绍： 

材料特性

高温强度：在750℃以下具有良好的综合力学性能，屈服强度高。

抗氧化性：具有良好的抗氧化性能，组织稳定且晶粒均匀细小。

抗蠕变性能：在高温环境下具有优异的抗蠕变性能。

加工性能：易于热加工成型。

化学成分

GH4133的化学成分如下：

镍（Ni）：余量。

铬（Cr）：19.00-22.00%。

铝（Al）：0.70-1.20%。

钛（Ti）：2.50-3.00%。

铁（Fe）：≤1.50%。

硼（B）：≤0.01%。

铈（Ce）：≤0.01%。

锰（Mn）：≤0.35%。

硅（Si）：≤0.65%。

磷（P）：≤0.015%。

硫（S）：≤0.007%。

物理特性

密度：8.35g/cm³。

熔点：1354℃-1813℃。

热膨胀系数：14.2×10⁻⁶/℃（20-900℃）。

导热系数：34.3 W/(m·K)（826℃）。

电阻率：0.43 μΩ·m（室温）。

弹性模量：458 GPa（312℃）。

力学性能

抗拉强度：≥795 MPa。

屈服强度：≥999 MPa。

延伸率：≥14%。

断面收缩率：≥14%。

持久强度：在700℃以上长期时效后，合金的持久塑性偏低，具有缺口敏感性。

蠕变性能：在高温环境下具有优异的抗蠕变性能。

制备工艺

冶炼：采用真空感应熔炼（VIM）+电渣重熔（ESR）工艺。

热加工：热加工温度范围一般为1150-1200℃，能够通过热轧工艺制成各种形状和尺寸。

热处理：标准热处理制度为（1080±10）℃，保温时间根据材料尺寸而定。

应用领域

航空航天：用于制造航空发动机的涡轮盘、工作叶片等重要承力件。

能源动力：用于制造燃气轮机的涡轮盘、燃烧室过渡段等部件。

工业制造：用于制造高温热处理炉辊、耐高温夹具等。