1.7321/20MoCr4
德国1.7321/20MoCr4合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10083-3:2006


●1.7321/20MoCr4特性及应用：

20MoCr4材料，德国牌号特种钢。
●1.7321/20MoCr4化学成分：

碳C：0.17-0.23
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.7-1
磷P：≤0.025
硫S：≤0.035
铬Cr：0.3-0.6
钼Mo：0.4-0.51.7321/20MoCr4
 20MoCr4 德国DIN标准 
 20MoCr4 通过对18CrNiMo7-6钢渗碳淬火低温回火后，进行强力喷丸，强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率大于200%的强力喷丸工艺试验研究，得出如下结论：（1）18CrNiMo7-6钢模数为6齿块，渗碳淬火低温回火后齿顶硬度为59～60HRC，硬化层深度为，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，齿顶硬度提高1～2HRC；强力喷丸后，齿根表面为压应力，应力为-601MPa，（2）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC；强力喷丸后齿顶硬度为61～62HRC，齿顶硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为，测得齿根表面应力为-22MPa、-25MPa、-27MPa，强力喷丸后，测得齿根表面应力分别为、-722MP1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。

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20MoCr4 主要规格：

20MoCr4 管材系列规格：外径φ1.0-φ160壁厚φ0.25-φ45

20MoCr4 板材系列规格：厚度1MM-100MM

20MoCr4 圆棒系列规格：直径φ1-φ500

20MoCr4 带（卷）材系列规格：厚0.03-2.50

20MoCr4 线材系列规格：厚0.05-3.00

20MoCr4 非标特殊产品可按客户要求生产、加工

20MoCr4 厚度：冷扎2B板（0.09-6.0mm）；

20MoCr4 热轧工业板(3-50mm)中厚板，化工板、高温板；

20MoCr4 宽度：5mm---850mm钢带；

20MoCr4 1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板

20MoCr4 表面：2B光面、工业面、B（6k)镜面、8K镜面、9K镜面、拉丝面、磨砂面。

20MoCr4 产地：国产、进口(瑞典、日本、芬兰、南韩、南非、台湾)

20MoCr4 奥氏体性能--导热性能差，耐热钢

20MoCr4 奥氏体性能--比容较小，转变时产生体积膨胀，引起残余内应力

20MoCr4 马氏体性能--低碳位错型马氏体脆性转折温度低，缺口敏感性低

20MoCr4 铁素体性能--其有较低的热膨胀系数，较低的电阻率和较高的导热性。

20MoCr4 双相体性能--屈服强度比奥氏体不锈钢高出一倍以上,抗拉强度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,

20MoCr4 双相体性能--在低应变速率下,双相不锈钢在800～1000℃的温度范围内,显示出超塑性的特性。

 

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 20MoCr4 而Mn单独提出来，是因为五大元素（硅Si，锰Mn，中，锰的含量高，才单独提出来，大约在1.20-1.60%左右，Q345B合金钢管属低合金钢板系列，在此系列中，为普通材质，或者牌 的钢板，根据特殊的要求，可以对钢板进行一些特殊的处理：热处理和Z向性能，Q345B低合金钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)Q345B低合金钢管工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯检验剥皮检验加热穿孔酸洗修磨润滑风干焊头冷拔固溶处理酸洗酸洗钝化检验冷轧去油切头风干内抛光外?，热处理：控轧，正火等等，主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好，应用举例：矿山，运输，化工等各种机械，Q345B低合金钢管标准：GB输送流体用)GB高压化肥设备用无缝钢管），抗拉强度：屈服强度：345伸长率：22Q345B无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率：21Q345A无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率：21Q345C无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率。