1.1204/C55S
德国1.1204/C55S合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10132-2:2000


●1.1204/C55S特性及应用：

C55S材料，德国牌号特种钢。
●1.1204/C55S化学成分：

碳C：0.52-0.6
硅Si：0.15-0.35
锰Mn：0.6-0.9
镍Ni：≤0.04
磷P：≤0.025
硫S：≤0.025
铬Cr:≤0.4
钼Mo：≤0.11.1204/C55S
 C55S 执行DIN标准 
 C55S 钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

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C55S 整体热处理--退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

C55S 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。

C55S 整体热处理--淬火----淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

C55S 整体热处理--回火----常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

C55S 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性

C55S 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

C55S 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

C55S 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。

C55S 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

C55S 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

 

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 C55S 根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间，轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈，轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT，装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT，几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差在尺寸公差范围内，对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差，相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声，普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～，高精度轴（如主轴）通常为0.001～。