1.3505

德国料号：1.3505
德国牌号：100Cr6
化学成分：
C：0,93 - 1,05
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,25 - 0,45
P：max. 0,025
S：max. 0,015
Cr：1,40 - 1,65
Cu：max. 0,30
Al：max. 0,05
O：max. 0,0015
 100Cr6 EN进口 
 100Cr6 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，模数为6齿块，硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，硬化层深度为550HV1分别为、、，在相同强力喷丸参数下喷丸，齿根表面应力为压应力，且压应力值不同，m＝6齿块550HV1＝，齿根表面压应力为-601MPa，m＝15.25齿块，550HV1＝，齿根表面压应力为，550HV1＝，齿根表面压应力为-722MPa，550HV1＝，齿根表面压应力为，模数为m＝15.25，硬化层深度550HV1分别为、、，三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，其齿根表面压应力值比较接近，从表1和表2还可知，18CrNiMo7-6钢，模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝，齿顶硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC，模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。

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100Cr6 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；

100Cr6 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；

100Cr6 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；

100Cr6 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

 

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 100Cr6 由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控dao ju提出了更高的要求，SKD11厂家在本文中讲述数控机床如何正确选择合适的dao ju，数控机床回参考点的过程数控机床的回参考点时根据检测元件的不同分jue对脉冲编器方式和增量脉冲编器方式两种，使用jue对脉冲编器作为反馈元件的系统，在机床安装调试后，正常使用过程中，SKD11厂家发现只要jue对脉冲编器的后备电池有效，此后的每次开机，都不必再进行回参考点作。