德国20CrMo4/20CrMoS4(1.7321)结构钢的化学成分
C碳：0.17-0.23
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.70-1.00
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬: 0.30-0.60
Ni镍:--
Mo:0.40-0.50
B:-
Cu:≤-
● 渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1050-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:680-700℃
B:渗碳:840-880℃
C:淬火Ⅰ(心部):820-850℃
D:淬火Ⅱ(表层):810-830,油
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤207
4. 心部力学性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30
抗拉强度MPa:880-1180  780-1080
屈服强度MPa:635  590
伸长率%:9  10
面收缩率%:35  40
冲击功J:48  48

 20CrMo4 标准 
 20CrMo4 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火），Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用，③影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。

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